Время чтения ≈ 10 минут

У вас есть домашняя мастерская и вы хотите, чтобы там была ленточная пила по дереву? В таком случае можно пойти двумя путями, причем правильными будут оба: сходить в магазин и приобрести там нужный инструмент или же сделать его своими руками, основываясь на чертежах и фотографиях. Кто-то сочтёт первый вариант более надёжным, так как он изготавливается на заводском оборудовании, а кто-то либо захочет сэкономить, либо просто любит что-то мастерить, но приоритеты в любом случае человек должен расставлять самостоятельно, чтобы это было его личным решением. Эта статья больше подходит для творческой и технически грамотной аудитории, хотя такие знания будут полезны для любого контингента.

Сборка ленточной пилы своими руками

Самодельная ленточная пила в домашней мастерской

Во-первых, сборка ленточной пилы своими руками задача не из лёгких – придётся задействовать много внимания, кропотливости и времени, но без этого не обойтись никак, поэтому для тех, кто ищет лёгких путей, это просто не под силу. Во-вторых, для самодельного агрегата понадобятся запчасти, которые можно приобрести в офлайн или онлайн магазине, следовательно, обойтись подручными материалами никак не получится, так что в любом случае придётся потратить какую-то часть семейного бюджета. И, наконец, в-третьих, такой станок нужен для домашней пилорамы и если есть серьёзная потребность, то два первых пункта не станут для вас камнем преткновения.

Чертежи и подготовка

Чертёж ленточной пилы с размерами в мм

Пояснения к чертежу:

1. Шкив под рабочим столом.
2. Станина.
3. Ленточная пила.
4. Ремень трапециевидного сечения с боковыми рабочими сторонами (клиновой).
5. Демпфер для гашения колебаний станка при эксплуатации.
6. Направляющая для заготовки.
7. Штанга.
8. Шкив над рабочим столом.
9. Рабочий стол.
10. Электродвигатель.
11. Шкивы с ременной передачей на двигателе.
12. Упор для жёсткости.
13. Устройство для регулировочного винта.
14. Опора штанги.
15. Регулировочный винт.
16. Ползун.

Вы, безусловно, понимаете, что для того чтобы сделать ленточную пилу по дереву своими руками в любом случае понадобятся чертежи, которые можно рассчитать самостоятельно, либо найти готовые в Сети. Вверху вы видите один из вариантов таких разработок с указанием размеров в миллиметрах, но их соблюдение не является обязательным, и вы всегда можете их изменить соблюдая масштаб по отношению к оригиналу, например, 1:1,2, тогда высота рабочего стола получится 500*1,2= 600 мм, а его общая глубина 428*1,2=513,6≈514 мм. Вполне естественно, что это позволит увеличить диаметр шкивов, ширину полотна и установить более мощный двигатель, хотя, как правило, на таких агрегатах используют движки на 2,5-3 кВт.

Режущее ленточное полотно по дереву

Вот какие заготовки для сборки станка следует приобрести:

• режущее ленточное полотно по дереву;
• электродвигатель 2,5-3 кВт, 1200 об/мин или больше, желательно ≈220 В;
• швеллер, стальные уголки, профилированные трубы круглого, прямоугольного или квадратного сечения;
• стальной лист для рабочего стола;
• шкивы (можно снять со списанной сельхозтехники) – оптимальный Ø300 мм;
• фанера (желательно ФСФ или ФБС), ДСтП, ОСП (OSB-3);
• саморезы (желательно с антикоррозийным покрытием);
• электроды.

Если говорить о рабочих инструментах, то в данном случае понадобится:

• электросварка (прямой или переменный ток);
• болгарка с режущим диском по металлу;
• ручная дисковая пила и/или ;
• электрическая или аккумуляторная дрель с набором свёрл и насадок;
• слесарный молоток;
• небольшой уровень (400-600 мм);
• строительный уголок, рулетка, карандаш, маркер, чертилка.

В первую очередь для такого агрегата нужно сварить раму из 100-миллиметрового швеллера или профилированной трубы с подобным сечением, отталкиваясь от предварительно заготовленного чертежа. Высота такой конструкции должна быть не менее 1500 мм, так как она послужит для крепления шкивов и других деталей. Если есть желание, то снизу можно собрать деревянный ящик, куда будут падать опилки – для этого можно использовать любой листовой пиломатериал. Ниже расположены ещё несколько чертежей некоторых узлов, где можно разглядеть подробности.

Текстолитовый демпфер (5): 1) основа; 2) болты с резьбой M6; 3) планка; 4) гайка со стальной шайбой

Направляющая для заготовки (6)

Несущая штанга отдельно от станка (7)

Геометрические параметры верхнего шкива (8)

Пояснение к чертежам. Цифры в подписях (приведенные в скобках) указывают номер детали на общем чертеже, который находится выше остальных.

Приступаем к сборке

Как самодельный, так и заводской станок такого типа предусматривает в своей схеме раму, к которой фиксируются все необходимые детали, в число которых входит электродвигатель для вращения шкива и регулируемая направляющая для подачи заготовок в виде бревна, бруса, и так далее. Ещё понадобится пара шкивов, которые крепятся к раме направляющими трубами, причём сварку здесь лучше не использовать – крепление должно быть разборным, то есть, болтовым. Чтобы режущая лента не спадала во время эксплуатации её устанавливают с небольшим наклоном и выступом краев – эти меры также обеспечат самонатяжение полотна в процессе работы.

Устройство для натяжки ленточного полотна: 14) опора; 15) винт для регулировки; 16) ползун; 17) защитная крышка; 18) винт с резьбой M4; 19) подшипник 60203; 20) сальник; 21) шайба; 22) гровер

Крепёжный узел ленточного полотна: 1) нижний шкив; 4) ремень трапециевидного сечения; 7) несущая штанга; 11) шкивы; 19) подшипник 60203; 23) шайба; 24) стопор с резьбой M6; 25) дистанционная втулка; 27) крышка; 28) вал

Букса для пильного агрегата (размеры в мм)

Ведущий вал

Так как сделать станок можно только, закрепив все детали на раме, то она уже должна быть готова, поэтому о ней и было упомянуто в первую очередь в разделе «Чертежи и подготовка». После установки электродвигателя к нему подсоединяются шкивы при помощи ременной или цепной передачи. После этого собирается пульт управления, который состоит всего из двух кнопок – «пуск» и «стоп». Его можно закрепить на ножке рамы, на стенке или вообще подвесить ПУ на крючок. По сути, сборка станка на этом заканчивается, просто придётся подгонять крепёж некоторых деталей, но это станет более понятно в процессе эксплуатации.

Пильное ленточное полотно можно сделать своими руками (размеры указаны в мм)

Примечательно, что изготовление пильной ленты не обязательно должно быть заводским, так как полотно можно сделать даже в домашних условиях своими руками. Вам придётся только приобрести стальное полотно шириной 10-30 мм, сделав заточку при помощи шаблона. Ещё одна сложность заключается в том, что кольцевых лент в продаже не найти, склепать её внахлёст недопустимо – значит, нужно только сваривать в стык. Это очень сложная работа и без помощи дипломированного сварщика здесь скорее всего не обойтись, хотя есть отличные мастера, не имеющие диплома – высокий профессиональный уровень они приобретают в результате многолетней практики. Заваренный стык шлифуют, чтобы полоса получилась без рельефа, в противном случае окалина может оказаться причиной соскакивания или даже разрыва ленты.

Кроме того, покупая ленту, вы можете приобрести её уже с зубьями, в заточенном виде – это конечно, обойдётся несколько дороже, зато избавит вас от весомой части кропотливой и сложной работы. Обязательно обращайте внимание на толщину полотна – чем этот показатель выше, тем качественнее материал, а кроме того, вместе с толщиной увеличится эксплуатационный ресурс.

Обучающее видео – самодельная ленточная пила

Для того, чтобы собрать даже самый простой ленточный агрегат для мини пилорамы, например, такой, как описан в статье, придётся выложить определённую сумму денег на самые разные детали. Даже если у вас в хозяйстве найдётся электродвигатель с подходящими параметрами от старого оборудования, то всё равно вам нужно купить стальные профили, пиломатериалы, шкивы, ремни и полотно, а это тоже обойдётся недешево. Но если соблюдать все правила эксплуатации, то вы сможете очень быстро окупить все затраты, а также заработать определённый капитал.

Проверка натяжения режущего полотна тензометром

1. Прежде всего, следует правильно натягивать пильную ленту – это зависит от её толщины и ширины, а также от марки стали. Но для того чтобы сделать натяжку наиболее оптимальной, нужно использовать специальный прибор, который называется «тензометр» (см. фото вверху). Скорее всего, что у вас его не окажется, но прибор можно одолжить или взять напрокат, чтобы провести хотя бы разовое тестирование, а потом уже можно будет делать это «на глаз».
2. Не надейтесь на то что полотно может пилить беспрерывно, например, с утра до обеда или даже до вечера – это не так. Станок лучше всего остановить через два-три часа эксплуатации, а затем, сняв пилу, подвесить её в свободном состоянии (без натяжки) на 10-12 часов. Это говорит о том, что не помешает иметь несколько полотен, особенно, если у вас много работы.
3. Если работать с сухими заготовками, то это не подразумевает каких-либо проблем, но вот при распиловке (роспуске) свежей выделяются смолы, которые забивают зубья, лента быстро перегревается и даже может лопнуть. Чтобы как-то смягчить такой негативный фактор, используют импровизированную смазку: при плюсовой температуре это обычная вода с моющим средством, а при морозе дизтопливо с маслом.
4. По окончании работы нужно обязательно ослабить натяжение полотна для защиты от последствий тепловой деформации. Сталь при нагреве расширяется, следовательно, при остывании (читай сужении) в местах соприкосновения со шкивами будут оставаться отпечатки, что существенно снизит износостойкость пилы.
5. Соблюдайте нормы заточки, то есть, зубья всегда должны быть острыми и иметь одинаковый развод.
6. Не забывайте о том, что любой пилящий станок потенциально опасен для здоровья, так как неосторожное движение или потеря бдительности при усталости может привести к серьёзной травме и этому есть множество примеров. Поэтому будет гораздо безопаснее, если все подвижные детали (шкивы, полотно) будут закрыты защитным кожухом.
7. Для соблюдения безопасности большое значение имеет место установки станка. Ничто не должно мешать работе с длинными заготовками, так как это может привести к разрыву режущей ленты и даже к получению серьёзной травмы.
8. После получения травмы фраза «я не заметил» зачастую звучит в результате недостатка освещения рабочего места. Порой станки устанавливают на улице под навесом без должной мощности осветительных приборов (обходятся одной лампочкой на 60-80 Вт), следовательно, в таком случае можно работать только в светлое время суток. Но лучше всего установить какой-либо рефлектор, направив его на рабочий стол (если будет возможность регулировки, то это ещё лучше).
9. Позаботьтесь о заземлении электродвигателя и подключайте его через УЗО (устройство защитного отключения) или хотя бы через дифференциальный автомат – это может защитить от травмы. Дело в том, что при поражении электрическим током человек утрачивает контроль над телом и повышается вероятность попадания конечностей в зону действия пильной ленты.
10. Площадка для рабочего места должна быть сухой и жёсткой ( , асфальт), а если агрегат находится на улице, то эту площадку следует поднять, как минимум, на 3 см выше уровня грунта, чтобы её не затапливали потоки при ливневом дожде;
11. При работе под ноги стелите диэлектрический резиновый коврик..

Самодельная ленточная пила – мастер объясняет устройство станка

Заключение

Подводя итоги, хотелось бы обратить внимание на одно очень важное преимущество ленточной пилы по дереву, если она сделана своими руками с использованием чертежей. Все механизмы рано или поздно выходят из строя, но в данном случае вам не придётся вызывать мастера для ремонта, так как вы сами производили эту сборку и устройство станка вам хорошо известно. Но, не следует полностью уповать на свою память – лучше сохранить все рабочие схемы, чтобы использовать их в случае поломки.

Любое строительство или крупный ремонт вряд ли обойдется без досок и различных брусьев. При этом весь этот материал необходимо распилить до нужных размеров.

Конечно, можно приобрести уже готовые доски или брусья. Но это потребует больших финансовых затрат. Поэтому многие домашние мастера и профессионалы предпочитают сделать все самостоятельно.

А для этого необходим нужный инструмент, например, ленточная пила. И в этом случае не стоит сразу бежать в магазин за покупкой станка.

Если есть небольшой опыт, то у вас обязательно получится самодельная ленточная пила. А о технологии ее изготовления будет рассказано в этой статье.

Подготовительный этап

Ленточная пила своими руками обойдется дешевле, чем ее заводской вариант. Но чтобы изготовить все правильно, следует в первую очередь разобраться с самой конструкцией. Ленточная пила предназначена для распиливания деревянных заготовок большого диаметра. Как правило, с ее помощью из бревен делаются доски или брусья.

Сама конструкция представляет собой каркас, на который смонтированы электродвигатель и шкивы. Первый необходим для вращения шкивов, на которых закреплено режущее полотно. Именно с ее помощью и происходит распил заготовки.

Прежде чем приступить к работе по созданию ленточной пилы по дереву, стоит сделать чертеж. С его помощью все дальнейшие работы будут проходить быстрее и понятней для вас.

1 – нижний шкив привода; 2 - станина; 3 – ленточная пила; 4 - ремень клиновой А710; 5 - демпфер; 6 - направляющая; 7 – несущая штанга; 8 – верхний шкив привода; 9 - стол, 10 – электродвигатель (АОЛ-22-2); 11 - шкивы ременного привода; 12 – кронштейн; 13 - гайка M12, 14 – верхняя опора; 15 – регулировочный винт; 16 - ползун

• металлические уголки, профильные трубы, швеллера и прокат;
• электродвигатель;
• шкивы от старой сельскохозяйственной техники. Лучше всего подходят те, которые имеют диаметр в 30 сантиметров;
• листы фанеры или ДСП для создания тумбы;
• само режущее полотно;
• сварочный аппарат и слесарный инструмент

Предварительно необходимо сделать раму (согласно ранее составленному чертежу). Она выполняется из швеллера (100) при помощи сварки. Высота рамы должна составлять около полутора метров. Также желательно изготовить ящик под рамой, в него будут собираться стружки. Такую конструкцию легко выполнить из листов фанеры или ДСП.

Штанга несущая

Верхний шкив привода ленты

Демпфер необходим для гашения колебаний ленты. Изготавливается из текстолита.
1 - основание, 2 - болт М6 (2 шт.), 3 - планка, 4 - гайка с шайбой

Направляющая служит для правильной подачи обрабатываемых заготовок

Самодельная ленточная пила состоит из нескольких основных элементов. В первую очередь – это рама. Именно на нее будут крепиться остальные компоненты. На раму монтируется электродвигатель, который соединяется со шкивом. Также нужно сделать устройство для подачи бревна (или другой деревянной заготовки) для распила.

Переходим к шкивам. Их в конструкции используется две штуки. При этом правый шкив будет ведомым, поэтому жесткой фиксации не требует. Его необходимо оснастить пружиной, которая отвечает за натяжку полотна. Левый шкив, который является ведущим, фиксируется жестко на своем месте.

Сами шкивы монтируются на специальных направляющих, выполненных из труб. При этом необходимо предусмотреть их фиксацию при помощи болтов. Шкивы необходимо подточить так, чтобы края ленты выступали на пару сантиметров. Также само режущее полотно устанавливается с небольшим наклоном. В этом случае оно будет натягиваться само, что предотвратит спадание ленты во время работы станка.

Механизм натяжения ленты: 14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 - ползун, 17 - крышка, 18 - винт М4, 19 - подшипник 60203, 20 - сальниковое уплотнение, 21 - торцевая шайба, 22 - шайба Гровера

Узел крепления пилящей ленты (нижний шкив)
1- нижний шкив привода ленты, 4 – клиновой ремень, 7 – несущая штанга, 11 - шкивы ременного привода, 19 - подшипник 60203, 23 - шайба, 24 – стопорный болт М6, 25 - дистанционная втулка, 26 - корпус буксы, 27 - крышка буксы, 28 - вал.

Букса для ленточного станка

Ведущий вал ленточного станка

После подготовки все детали монтируются на раме. Шкивы подсоединяются к электродвигателю при помощи ременной передачи (можно смонтировать цепную передачу). Далее, производится установка кнопок включение и ручная ленточная пила по дереву готова к использованию.

Очень важный элемент такого станка – это режущее полотно. Некоторые мастера изготавливают пилу своими руками. Для этого можно приобрести специальные заготовки из стальных полос. Далее, с использованием шаблонов, делается заточка.

Место пайки полотна

Заготовки выпускаются в виде полос, а для станка необходимо «кольцо». Для этого заготовки свариваются. При этом необходимо применять сложный метод. Дело в том, что нахлеста получиться недолжно. Соединение полосы в единое кольцо делается встык. После сварки места соединения тщательно отшлифовывается.

Такая сложность изготовления режущего полотна вынуждает многих покупать уже готовые пилы. Сегодня в магазинах большой ассортимент подобных изделий. Главное, подобрать размер режущего полотна так, чтобы он подошел к вашим шкивам.

Кроме этого, при выборе пилы следует обратить внимание на толщину. Чем этот показатель больше, тем больше радиус закругления полотна. Для более точного подбора можно воспользоваться специальными таблицами.

Сделанная своими руками ленточная пила может быстро окупить затраченные на ее производство время и средства. Но это будет соответствовать истине, если соблюдать рекомендации по эксплуатации такого оборудования. Специалисты дают такие советы:

необходимо правильно натягивать режущее полотно. Величина такого натяжения будет зависеть от марки используемой при изготовлении пилы стали, а также ее ширины. Измерить этот показатель можно при помощи специального прибора – «тирзометра»;

не стоит думать, что пила сможет проработать непрерывно долгое время. Специалисты рекомендуют следующий режим работы – два часа распила, далее полотно снимается и вывешивается в свободное состояние на 12-24 часа. Таким способом вы сможете продлить срок службы пилы;

всегда используйте смазку, особенно если распиливаете свежую древесину. У только что срубленных деревьев идет обильное выделение смолы. Ее масса начинает забивать резцы. Как результат пила начинает греться и быстро выходит из строя. Для смазки (и одновременного охлаждения) можно использовать обычную воду с добавлением простого моющего средства. В зимний период специалисты рекомендуют применять смесь дизтоплива и моторного масла;

после окончания работы ослабьте режущее полотно. При распиле оно нагревается и немного расширяется. После окончания работы полотно начинает остывать и уменьшаться в размерах. Если оставить ее в натянутом состоянии, то будут образовываться отметины от шкивов, на месте которых впоследствии получатся потертости;

соблюдайте правила заточки зубьев. От этого будет зависеть как скорость самой работы, так и срок службы режущего полотна. Также следите, чтобы зубья были всегда хорошо заточены и соблюдался правильный их развод.

Также необходимо строго соблюдать технику безопасности. Ленточная пила – это довольно травмоопасное оборудование. Лучше всего оснастить ее защитным кожухом. Такое дополнение позволит повысить безопасность работы, и поможет улучшить отвод опилок.

Также внимательно отнеситесь к выбору места установки станка. Конечно, самодельная ленточная пила не займет много места. Но все-таки вокруг должно быть достаточно пространства для свободного передвижения.

Кроме того, позаботьтесь о качественном освещении рабочего места. Довольно часто такой станок устанавливают на улице. В этом случае старайтесь работать только в светлое время или при наличии хорошего уличного фонаря.

Из видео вы узнаете как изготовить ленточную пилу своими руками из доступных материалов.

Существует множество различного инструмента для пиления заготовок – это и ручные пилы, отрезные, электролобзики и пр. Но особое место среди них занимает ленточная пила. В данной статье речь пойдет об изготовлении самодельной ленточной пилы.

Введение

В мастерской должно быть все под рукой и изобилие инструмента делает мастера по настоящему свободным в выборе методов и приемов работы. Одна из самых базовых операций в любой мастерской – это пиление заготовок. Причем пиление бывает разным – где-то нужно отпилить быстро и качество реза не важно, где-то нужен глухой пил и с этим справится или со специальной , где-то требуется исключительно ровный пил и так далее.

Ленточная пила по дереву, сделанная своими руками, по достоинству занимает почетное место в мастерской. Она есть далеко не у всех, тем не менее удобство ее использования не оспоримо. К ее достоинствам следует отнести следующие особенности:

1. Высокое качество пиления, так как нет возвратного движения режущего полотна.
2. Высокая скорость пиления, так как режущая лента двигается с большой скоростью.
3. Высокая маневренность при пилении из-за небольших толщин режущего полотна.
4. Высокая универсальность и гибкость использования инструмента.
5. Высокая безопасность работы.

Тем не менее ленточная пила обладает и недостатками. Перечислим их:

1. Это стационарная пила, соответственно нет возможности ее мобильного перемещения.
2. Ограниченная зона пиления из-за конструктивных особенностей.
3. Большие габариты.

Изготовление ленточной пилы

Подготовка к работе

Приступая к работе, необходимо подготовить все инструменты и материалы, а также место, на котором будет комфортно и безопасно заниматься изготовлением самодельной ленточной пилы.

Инструменты:

Материалы, фурнитура, крепеж

• толщиной 15 мм;
• Брусок из массива дерева;
• Болты для горизонтальной и вертикальной подстройки;
• Клей ПВА столярный;
• Барашек для болтов подстройки;
• Изолента;
• Подшипники под верхнюю ось;
• Два подшипника под ведущую ось;
• Два вала;
• Режущее полотно;
• Две втулки с внутренней резьбой;
• Саморезы, гайки, шайбы, футорка, шпильки;
• Ленты или насадки для или .

Основные конструктивные элементы

Чертеж ленточной пилы будет включать следующие компоненты:

• Основание;
• Механизм натяжения ленты;
• Шкивы;
• Пильное полотно (режущая лента).

Изготовление конструктивных элементов

Инструкция по изготовлению будет разбита на 5 пунктов и включать в себя шаги по производству самодельной ленточной пилы. В статье предоставлены фото и видео материалы, которые помогут вам не ошибиться при производстве.

Основание

• Так как ленточная пила должна быть крепкой, то необходимо подготовить толщиной не менее 15 мм. Отрезаем четыре заготовки длиной 550 мм и шириной 23 мм.

• Далее производим разметку по предварительно созданному трафарету или можно сделать разметку прямо на заготовке. Две пластины, располагающиеся внутри, должны иметь нишу для подстраиваемого механизма. Для наружных деталей необходимо начертить сквозной паз. Величина вертикальной регулировки будет зависеть от размеров этого паза. Далее нужно разметить сквозное отверстие для ведущего нижнего вала. Кроме того, нам потребуется поверхность для пильного стола, размеры которого по ширине стола не будут превышать 150 мм.Во всех заготовках необходимо между кругами вырезать квадрат по высоте равный 15-20 см, и не превышающий в ширине 15 см.

• С помощью нужно необходимые детали, а также паз регулировки верхнего шкива, затем высверлить отверстие под нижний ведущий вал.

• Далее необходимо собрать будущее основание. Для сборки используется клей ПВА или любой другой столярный клей. Наносим его ровным слоем на все склеиваемые поверхности, затем прикладываем детали друг к другу, не допуская неточности. Фиксацию изделий необходимо выполнять струбцинами, так как для качественного склеивания необходимо плотное прилегание заготовок. До полного высыхания клея необходимо выдержать сутки.

• Производим установку подшипников для нижнего ведущую вала.

Механизм натяжения пильного полотна (ленты)

• Для изготовления механизма натяжения ленточной пилы нужно изготовить брусок, размеры которого будут соответствовать нише в корпусе пилы. В торце бруска высверливается отверстие для шпильки и футорки. С двух сторон вырезаются гнезда для подшипников.

• Вставляем шпильку и закрепляем ее в бруске. Она должна жестко держаться в отверстии. Для повышения прочности крепления, прежде чем вставить шпильку, на ее поверхность нанесите клей ПВА, а также дополнительно нужно зафиксировать шпильку саморезом или шурупом.

• На шпильку необходимо установить ручку, вращение которой позволит изменять глубину погружения бруска в основание, тем самым будет изменяться расстояние между шкивами – так производится натяжение ленты.

Шкивы

Пока сохнет клей основания, приступаем к изготовлению подвижных элементов, а именно шкивов. Весь процесс их изготовления отражен в приведенных фото.

• На листе толщиной 15 мм нужно произвести разметку контуров — окружности диаметром 150 мм.
• Вырезать заготовки по намеченным контурам и просверлить в центре окружности отверстие.

• Даже самое точное и аккуратное пиление не даст заготовке идеально правильные формы, поэтому необходимо выполнить шлифовку торцов. Для этого будет использоваться со столом под 90 градусов по отношению к обрабатываемой плоскости. Если у вас нет подходящего инструмента, есть возможность зашлифовать грань с помощью ручной шлифовальной машинки или самодельного приспособления для со шлифовальной насадкой.Заготовка фиксируется болтом или саморезом к некоторому основанию. Таким образом при ее подаче на шлифующий круг и вращении вокруг оси, получается идеально ровный круг.

• После обработки шкива на шлифмашинке, нужно обмотать его торцы изоляционной лентой в несколько слоев, а также можно использовать резину от велосипедных камер.

Пильный стол будет шириной 15 см. Он будет устанавливаться на специальную торцовую грань основания станка между шкивами. В столе нужно сделать пропил для свободного движения пильного полотна. Размеры изготавливаемого стола зависят от потребностей и предпочтений мастера. Можно сделать небольшой стол, лишь слегка выступающий за пределы станка и экономящий место, либо сделать площадь верхней поверхности побольше, для удобства работы. Как всегда, в жизни нужно выбрать «золотую середину», поэтому окончательное решение за мастером.

Пильное полотно (режущая лента)

Лучше всего не изготавливать режущее полотно самостоятельно, а купить готовое. В магазинах можно найти самые разнообразные варианты, которые различаются по типу размеру, типу используемой стали, закалке материала, форме зубьев, их разводке и пр.

Ниже приведена таблица с некоторыми параметрами пильных полотен.

Кроме того, ленточные пилы различаются по величине зуба:

• с малым зубом
• со средним зубом
• с крупным зубом

Чем большей твердостью обладает лента — тем большую сопротивляемость к затуплению она имеет. Жесткое полотно позволяет распиливать материал на больших подачах, не снижая эксплуатационных характеристик работы.

В данном случае для нашей ленточной пилы оптимальным вариантом был выбор полотна длиной 1065 мм из углеродистой стали, имеющей маркировку Сonstant Hardness.

Сборка

• Обработка основания. После полного высыхания клея нужно снять струбцины и обработать место склейки, торцы и прочие поверхности.
• Установка механизма натяжения пильного полотна. Он устанавливается в посадочный паз, а сверху нужно расположить упорный элемент. Во время работы механизм должен быть жестко зафиксирован.

• Установку шкивов. Необходимо обратить внимание на то, чтобы устанавливаемые шкивы должны располагаться параллельно друг к другу и легко вращались вокруг своей оси, при этом ось должна быть абсолютно статична. Не допускается сильного биения кругов, так как это может привести к соскальзыванию пильного полотна со шкива и травмированию мастера. Нижний ведущий вал должен проходить корпус насквозь и иметь с обратной стороны достаточный конец, чтобы можно было его зажать в патрон дрели. Верхний шкив устанавливается в механизм натяжения пильного полотна.

• Установка режущего полотна. Пильное полотно должно быть установлено поверх торцов шкивов. Сначала оно должно свободно одеваться на эту конструкцию, а с помощью вращения ручки подстройки брусок с осью верхнего шкива перемещается вверх, увеличивая, таким образом, расстояние между центрами шкивов. При этом происходит натяжение ленты. После натяжки нужно затянуть винт a футорке для жесткой фиксации механизма натяжения.

• Установка пильного стола. Пильный стол располагается на горизонтальной поверхности основания, как показано на фото. Его площадь должна быть достаточной для комфортного процесса пиления заготовки. Необходимо заметить, что очень важна перпендикулярность стола пильному полотну, причем в двух измерениях – продольном и поперечном. Крепление стола выполняется саморезами. Хотя есть вариант его «посадить» на клей, а для прочности установить шканты.
• Установка электроинструмента. На самом последнем этапе нужно заставить эту конструкцию ожить. Для этого нужно хвостовик ведущего вала нижнего шкива зажать в патрон дрели. Как вариант можно использовать перфоратор или . Но мощность будет явно недостаточна, поэтому все-таки дрель или перфоратор.

• Настройка и наладка. Прежде чем приступать к работе, включите ленточную пилу на холостом ходе. Проследите чтобы лента не соскальзывала и ходила ровно. Проверьте ее натяжение и фиксацию механизма натяжения пильного полотна.

Правила работы на ленточной пиле

Большой объем обрабатываемых материалов требует установку на станок полотно с крупными зубами. Оптимальный вариант – использование универсальных ленточных пил.

• при большом размере обрабатываемой заготовки стоит установить на ленточную пилу с крупными зубьями; лучше использовать режущие ленты универсального типа. Так пропадет необходимость смены полотна при обрабатывании различных материалов;
• Определитесь с местом установки станка и надежно закрепите его на статичной поверхности избегая колебаний во время работы. Помещение, в котором будет установлена ленточная пила, должно быть хорошо вентилируемым.
• После окончания работы снимайте пилящую ленту и, соответственно, натягивайте ее исключительно перед работой. Это продлит срок полезного использования полотна
• Каждый два часа работы выключайте ленточную пилу и дайте двигателю, в данном примере дрели, отдохнуть, а заодно проведите проверку на наличие неисправностей. Соблюдение этого правила обезопасит работника от травм, а инструмент от перегрева.
• Время от времени проверяйте развод режущих зубьев.

Заключение

При правильной сборке и использовании, ленточная пила имеет длительный срок эксплуатации. Вам следует лишь точить ленту время от времени и следить за состоянием основных деталей.

Видео

Видео, по которому сделан данный обзор:

Ленточная пила по дереву обладает большими эксплуатационными возможностями, чем обычная ручная ножовка. Данный агрегат может пригодиться при проведении столярных работ, на предприятиях деревообработки и лесопилках. Выбор пилы следует делать, исходя из ваших требований и возможностей.

Такие производители как Бухта, Корвет, Метабо предлагают широкий перечень ленточных пил, полотна которых способны эффективно работать по дереву и позволяют мастеру своими руками добиваться отличных показателей деревообработки.

Выбор осуществляется на основе нескольких критериев:

• Объем выполняемых работ и частота проведения;
• Функции, задачи, которые будет выполнять ленточнопильный станок по дереву;
• Характеристики зубьев;
• Размеры полотна;
• Уровень заточки и разводка;
• Производитель.

Вертикальная установка Корвет, устройства от Метабо имеют ряд преимуществ перед самодельными устройствами. Корвет с Метабо входят в число лидеров отечественного рынка.

Выбор во многом зависит от того, с каким материалом вам предстоит работать. Работа по металлу требует использования соответствующего полотна.

Работа с металлом предполагает использовать биметаллические полотна. Биметаллические режущие инструменты великолепно справляются со среднеуглеродистыми и низкоуглеродистыми сортами стали. Использовать биметаллические полотна для работы по дереву можно, но лучше оснастить пилу Корвет специализированным режущим компонентом.

Выбор по объему работ

1. Для промышленных целей, где работа пилы практически не прекращается, выбор следует делать в пользу мощных, производительных моделей о Метабо, Корвет, Бухта. Такие пилы имеют высокоэффективные полотна, устройства отличаются отличными параметрами прочности.
2. Для работы своими руками в бытовых условиях, небольшой мастерской, выбор склоняется к простым моделям Корвет, Метабо, которые характеризуются средней прочностью, но способны обеспечить нужное качество обработки своими руками.

Полотна

Выбор полотна следует делать на основе его длины, ширины, эксплуатационных характеристик самой пилы Корвет, Метабо и пр. Важно сопоставить параметры оборудования и режущего инструмента, устанавливаемого на него.

Если же в инструкции не удается отыскать нужную информацию, примите во внимание несколько основных моментов.

• Тонкие полотна быстро деформируются, если работа выполняется с грубыми изделиями;
• Широкие полотна обеспечивают ровный срез. Чем шире окажется полотно, тем более качественной получится работа;
• Толстые полотна не подходят для работы с тонкими заготовками. Существует большой риск из повреждения;
• Чтобы выполнить фигурную резку или обработку по контуру, нужно сопоставить ширину режущего инструмента и его возможность входить в материал под определенным углом.

Зубья

Относительно зубьев выбираемого полотна для ленточной пилы есть свои рекомендации.

1. Большое количество зубьев полотна обеспечивает качественный распил толстостенных заготовок.
2. Полотна с небольшим количеством зубьев минимизирует нагрузку, которая воздействует на все площадь распиливаемого полотна.
3. Инструменты со множеством кромок способствуют равномерному распределению напряжений по всей ленточной пиле.
4. Современные производители выпускают полотна, количество зубьев на которых варьируется в пределах 3-24 единиц.
5. Крупные зубцы полотна предназначены для глубокого пропила.
6. Если кромки полотна имеют небольшую высоту, ими эффективно распиливаются тонкостенные изделия.
7. Не менее значимый параметр выбора ленты — это шаг зубцов.
8. Большой шаг актуален при обработке тонких листовых изделий небольших форматов.
9. Частые шаги позволяют ленте распилить крупные полотна.
10. Переменный шаг предназначен для работы с мягкими материалами.

Заточка

Биметаллические, деревообрабатывающие ленты ленточной пилы нуждаются в проверке качества заточки. Грамотная заточка проверяется исходя из трех параметров.

1. Острота зубьев. Чем лучше заточка, тем острее они будут. Только проверять уровень заточки своими руками не стоит.
2. Однородность деревообрабатывающего материала. Если на ленте нет расплывов, металл однородный, тогда заточка должна быть качественной.
3. Равномерность линий, правильный угол. Если заточка кромок выполнена хорошо, но угол между режущими кромками нарушен, это существенно испортит качество обработки изделий. Угол между режущими кромками должен соответствовать техническим характеристикам выбранной ленты. Для каждой из них характерен определенный угол и особенности заточки.

Перед покупкой пилы для работы своими руками, обязательно спросите, возможна ли заточка инструмента в случае его износа по мере эксплуатации. Для большинства современных ленточных пил заточка является обыденным мероприятием. Инструкция не сложная, что позволяет выполнять заточки своими руками и получить правильный угол.

Но некоторые пилы имеют строгий угол, четкий угол между режущими кромками, при нарушении которых вернуть эксплуатационные первичные возможности пиле уже не удастся.

Разводка

Разводка — это отгибание режущего полотна на определенный угол в различные стороны. За счет этого снижается уровень трения, предотвращается зажатие полотна.

Разводка бывает нескольких типов.

1. Стандартная. Стандартный развод предусматривает противоположный отгиб под углом режущих элементов по разным сторонам. Такая разводка актуальна для пил, работающих с твердыми материалами.
2. Волнистая разводка. Это сложная конструкция. Здесь развод характеризуется переменным значением. Особенность заключается в образовании своеобразной волны. Отгибается на определенный угол не все полотно пилы, а некоторая часть вершины полотна.
3. Защищающая разводка состоит в загибе двух режущих полотен. Третье остается на своем месте. Используется развод для лент, которые работают с самыми твердыми материалами. Каждый третий зуб имеет форму трапеции.

Разводка выполняется так, чтобы зубья имели отклонение, не превышающее 0,1 миллиметра. Если развод не выполнить, пила расположится неравномерно, что негативно скажется на работе ленточной пилы.

Самодельная или заводская

Не редко умельцы размышляют над тем, чтобы изготовить самодельный ленточный станок. Чертежи широко доступны в сети, отзывы говорят о возможности собрать устройство своими руками.

Но один только чертеж не позволит вам грамотно собрать ленточную пилу. Самодельная вертикальная установка имеет целый ряд особенностей, освоить которые может только опытный специалист.

Начинать рекомендуется с мини ленточных пил, сборка которых предусматривает достаточно простой чертеж. Вы сможете своими руками выполнять их ремонт, модернизировать, проводить заточки режущих инструментов. Берите за основу подробный чертеж с указанием всех требуемых параметров сборки. Сделав мини станок, постепенно можно переходить на более серьезные агрегаты.

Заводские модели предпочтительнее ввиду наличия таких производителей как Метабо, Корвет. Компании Корвет и Метабо предлагают широкий перечень ленточных пил, от мини до промышленных. С ними легче, безопаснее и удобнее работать своими руками.

Если потребуется ремонт, можно обратиться в сервисный центр, либо выполнить ремонт своими руками по заводской инструкции.

Заводские ленточные станки предпочтительнее, чем самодельные. Они выигрывают практически по всем параметрам. Исключением является цена. Ориентировочная стоимость ленточной пилы производства Метабо, Корвет составляет от 20 тысяч рублей.

Ленточнопильный аппарат по дереву – один из основных видов оборудования для предприятий деревообрабатывающей промышленности. В домашних условиях его можно успешно заменять простым электролобзиком, но аппарат позволяет выполнять работы в значительно больших объемах.

Небольшая трудоемкость и материалоемкость в изготовлении, позволяют изготовить ленточнопильный аппарат по дереву сделанный своими руками. Ведь зачем тратить лишние средства на приобретение дорогостоящего импортного оборудования, когда самостоятельно можно собрать своими руками устройство, не уступающее по характеристикам?

1 Общая информация

Использование ленточнопильного станка по дереву позволяет проводить распилы своими руками, точностью не уступающие распилу с применением лобзика. Из-за этого их нередко называют ленточнопильными станками лобзикового типа. Принцип работы таких станков был предложен еще в 19 веке и по сей день остается актуальным в сфере деревообработки.

Разумеется, современные модели на голову превосходят первые деревообрабатывающие станки как технологически, так и отличаются конструкционными особенностями, но базовые элементы и принцип работы остался тот же. Основной такой особенностью остается кольцевая пила, которая может выполнять прямые и криволинейные распилы.

Деревообрабатывающий ленточнопильный аппарат может осуществлять как высокоточные резы, так и выполнять черновую обрабатывающую работу. За счет такой особенности, эти станки применяют для столярных целей в мебельных фабриках и разнообразных предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

1.1 Применение ленточнопильного станка

Ленточнопильные станки распространены в своем применении с большинством известных строительных материалов. Прежде всего – это работа с деревом, а также с пластиком и пенопластом. В изготовлении мебели такие станки находят свою роль в раскройке длинных досок, имеющих большую толщину, выпиливании отдельных деревянных элементов.

Помимо дерева, ленточные станки прекрасно справляются с обработкой и резкой металла. Возможны обрабатывающие работы с чугуном, цветными и черными металлами, нержавейки и даже сплавами высокопрочных металлов.

Ленточнопильные станки имеют массу преимуществ, недоступных при использовании других устройств:

• возможность осуществлять резы заготовок, толщина которых достигает 400 миллиметров;
• выполнение распилов сложных конфигураций, недоступных для других станков;
• осуществление распилов криволинейного типа;
• работы на ленточнопильном станке оставляют минимальное количество отходов в виде пыли и стружек, за счет того, что срез заготовки получается ровный и чистый;
• ленточнопильный деревообрабатывающий аппарат занимает немного пространства, а также имеет незначительный вес, так что его можно установить на рабочем месте без привлечения специального оборудования;
• шум пилы не вызывает дискомфорта у оператора станка и не тревожит окружающих, если апарат размещен вблизи жилых домов;
• простая конструкция устройства позволяет изготовить ленточнопильный аппарат своими руками.

2 Основные виды ленточнопильных станков

Перед приобретением ленточнопильного станка желательно ознакомиться с его техническими характеристиками, а также с возможностями выполнения нужных вам работ. Условно ленточнопильные станки можно разделить на группы по разности следующих показателей:

• объем продукции за единицу времени;
• ширина ленты в станке;
• угол поворота;
• число скоростных режимов.

Разделение на станки для использования в бытовых нуждах и для промышленного производства проводится преимущественно за счет разницы в ширине ленты. Лента с шириной до 13 миллиметров в основном используется для небольших, домашних объемов обработки материала. В промышленности же распространены ленты шириной от 19 миллиметров.

Лента пилы может быть расположена вертикально и горизонтально. Этим ленточнопильные станки подразделяются на вертикальный и горизонтальный. Вертикальный аппарат крупного размера имеет из подвижных элементов только консоль с рабочим элементом.

Ленточнопильные станки также различаются по способу подачи под рабочий орган заготовки. Автоматические станки распространены на массовом производстве изделий, которые выпускаются серийно. Подача материала совершается с использованием тисков и электродвигателя.

Полуавтоматические станки используются преимущественно в заготовительной промышленности. Их основным отличием можно назвать возможность манипуляций с пильной рамой при использовании автоматического режима. Ручные станки предполагают подачу материала своими руками и используются прежде всего в бытовом домашнем производстве.

Среди прочих стоит выделить деревообрабатывающий ленточнопильный аппарат МП9-1668-006. Произведенная в Белорусси, пилорама МП9-1668-006 позволяет обрабатывать детали шириной от 80 до 400 миллиметров и длиной от 1200 до 8200 миллиметров. Станок МП9-1668-006 имеет мощность в 7,5 кВт и работает под напряжением в 380В. Частота вращения полотна достигает 33 м/с.

2.1 Ленточнопильный станок по дереву и металлу JET (видео)

2.2 Конструкционные особенности

Перед приобретением, или, особенно, изготовлением станка своими руками, необходимо детально изучить устройство аппарата данной модели, дабы иметь полное представление о конструкции и возможностях агрегата.

Основные элементы каждого станка такие:

• пила;
• электрический двигатель;
• рабочая платформа;
• С-образная станина;
• верхний и нижний шкивы;
• направляющие элементы;
• ограждающие заслонки.

В случае непредвиденных ситуаций, вступают в работу тормозные механизмы, которые мгновенно останавливают работу пилы. При возможном разрыве ленты, безопасность производства гарантируется фиксаторами, которые стопорят её. Возможна установка дополнительного элемента, который может регулировать ширину предполагаемого реза – направляющей линейки.

2.3 Принцип работы станка

Инструкция по работе со станком предполагает несколько обязательных этапов, работающих по принципу механизма ленточного станка. Сперва деревянная заготовка должным образом фиксируется, дабы избежать вибрирования рабочего стола. Это влияет на удобство работы со станком так и непосредственно на объемы производства.

Затем осуществляется резка заготовки по направляющей линии, или может использоваться подвижный упор. Фигурная резка совершается четко по контуру нанесенной разметки, а также с применением специальных устройств, обеспечивающих подачу заготовок.

Ленточнопильные станки по дереву могут быть использованы для криволинейных и прямых резов, а также фигурных и распилов дерева под углом в 45 градусов.

Если используется распил в автоматическом режиме, то подающее съемное устройство значительно облегчает процесс работы. Автоматический податчик представляет собой кронштейн с роликами, на которые укладывается заготовка.

С его помощью, при проведении необходимых манипуляций, резкой и распилом становится управлять гораздо проще. И главное, нельзя забывать о том, что всякое электрическое оборудование являет собой источник потенциальной опасности, и требует необходимых мер предосторожности при работе с ним.

2.4 Изготовление ленточнопильного станка своими руками

Изготовление ленточного станка по дереву своими руками не требует специальных навыков, а лишь базовые представления в обработке металла и дерева.

В первую очередь, выполняются все требуемые эскизы изделия и его основных узлов. Затем, своими руками сваривается рама рабочего стола согласно выполненному чертежу. Классические размеры стола имеют габариты в 420×720 миллиметров.

На раму необходимо установить столешницу. Предпочтительно её изготавливать из фанеры толщиной в 20 миллиметров с последующей обклейкой текстолитом. Затем к столу необходимо прикрепить несущую штангу, которую можно изготовить используя швеллер №8. Для закрепления штанги используется приварка поперечного профиля к уголку.

Далее необходимо изготовить основу для верхнего и нижнего шкива. Это можно сделать используя фанеру 20 миллиметров толщиной, покрыв рабочую поверхность шкивов листовой резиной. Рабочая поверхность обязательно должна иметь бочкообразную форму, чтобы иметь возможность удерживать ленту пилы. С помощью эпоксидной смолы вклеивается втулка из дюралюминия, в которой предварительно вытачивается подшипниковое гнездо.

Нижний шкив надевается на стальную ось и фиксируется при помощи трёх шурупов. Ось же вставляется в буксу, где установлены 2 шарикоподшипника. Сама букса устанавливается в нижней зоне штанги. Ко второму концу оси крепится ременной привод.

Внутри стола устанавливается двигатель, на который крепится ведущий шкив. И первый и второй шкив должны располагаться в одной плоскости и соединяться одним ременным приводом.

На верхней части штанги закрепляется опора и к ней крепят регулирующий винт. Верхний шкив фиксируется на оси, где расположен ползун. Получившийся узел закрепляется на штанге и фиксируется специальным финтом.

В том месте, где полотно проходит через стол, требуется установить самодельный демпфер из текстолита, который снижает общую вибрацию установки. Далее своими руками изготавливается кожух из листовой стали, защищающий рабочее полотно. Под конец работ устанавливается выключатель с проводом и вилкой. От него проводка соединяется с электрическим двигателем. На этом изготовление ленточного станка по дереву своими руками завершено.