В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное - заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования , о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины , предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень .

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей, используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины .

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования . Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель - создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот - для кладки печей использование шамотной глины - самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок - является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам , которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины , в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича . Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками - сложная задача. Главное - подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

При выполнении работ печной трубы стоит помнить о важности выбора раствора, используемого для кладки.

При кладке печной трубы используется лишь правильно приготовленный раствор – смесь воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Известковый раствор для кладки трубы

Качество известкового раствора зависит от известкового теста и правильно выполненого гашения извести.

Такой состав подходит для кладки трубы печи, расположенной над уровнем крыши. Готовится он из известкового теста, песка и воды. Для того чтоб раствор был более прочным, в него следует добавить цемент, а чтоб он быстрее схватывался – гипс (при отделочных работах).

Если вы хотите приготовить такой раствор своими руками, следут процедить тесто и песок через сито. Если раствор получился слишком густым, его нужно разбавить водой, затем добавить песок и перемешать все составляющие до однородного состояния. Количество песка зависит от качества известковой смеси: на 1 часть извести необходимо от 0,5 до 5 частей песка (чаще всего 2-3 части).

Определение жирности раствора

Если раствор не прилипает к веслу – раствор тощий; если местами прилипает – нормальный; если налипает толстым слоем, то жирный.

Для этого вам понадобится деревянное весло или доска. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут, и если он не прилип к веслу, значит раствор тощий. Если же раствор прилипает комками или покрыл поверхность слоем 2-3 мм – раствор нормальный. Если он налип толстым слоем – раствор жирный. В случае, если полученный раствор тощий, – нужно добавить известь, если же жирный – добавляют песок. Хранится такой состав в течении нескольких суток.

Качество раствора прямо пропорционально качеству используемой извести. В связи с этим нужно гасить комовую известь-кипелку. Для этого ее заливают водой и выдерживают до полного гашения в творильных ящиках. Лучше всего для этого подходят творильные ямы – вырытые в земле и обшитые досками. Если засыпать такую яму слоем земли около 500 мм, известь может храниться в ней длительное время. Если известь хранится в условиях без воздуха – ее качество улучшается.

Гашение разных видов извести

• Быстрогасящаяся известь.

Для нее наливается вода в гасильный ящик до половины его уровня. Туда добавляется известь в несколько этапов, важно равномерно ее распределить. Если при этом возникает пар, известь нужно тщательно перемешать и доливать воду, пока это явление не пройдет. Воду доливают в погашенную известь до получения консистенции известкового молока, перемешивают и пропускают через сито с ячейками 3 на 3 мм.

В гасильный ящик выкладывается на 1/4 часть известь-кипелка, добавляют воду на половину слоя. При появлении пара известь перемешать и разбить на куски, добавить воду небольшими частями для предупреждения перегорания и высыхания извести. Если выделение пара прошло, добавить воду, перемешать и слить “молоко” через сито в творильную яму.

• Медленногасящаяся известь.

Ее засыпают в гасильный ящик до 1/4 его высоты, смачивают водой и ждут, когда появятся признаки гашения (трещины и т. д.). Потом аккуратно добавляется вода небольшими частями, чтобы избежать охлаждения извести. Затем достигается консистенция “молока” (доливают воду), состав немного выдерживается и сливается опять же через сито. Если на улице зима, для ускорения гашения известь заливается горячей водой. Остатки непогашенной извести заливают водой в отдельной посуде на некоторое время, т. к. часть ее еще может погаситься.

Приготовление цементного раствора для дымохода

Такой состав считается самым прочным, он твердеет и в воздухе, и в воде. Для приготовления нужны цемент, песок и вода. Очень быстро схватывается. Этот раствор нужно использовать в течение часа после приготовления, иначе он теряет свою прочность. Прочность же его зависит от пропорций используемых материалов (от 1:1 до 1:6) и от марки цемента.

Способы приготовления

Если вы готовите состав сами, нужно просеять песок и цемент через сито, песок в необходимом объеме насыпать тонким слоем, сверху покрыть цементом и перемешать до однородного состояния. Вода доливается до достижения нужной густоты.
Для приготовления сложного раствора нужно использовать цемент, песок и известь. На 1 часть цемента используют до 3 частей извести и песок от 6 до 15 частей.

Из цемента и песка изготавливается сухая смесь. После этого разводится водой известь до густоты сметаны и в нее добавляется порция смеси из цемента и песка. Все тшательно перемешивается, добавляется вода до получения нужной консистенции и весь состав еще раз перемешивается.

• Способ второй.

Готовится из определенного количества песка и извести, в него добавляется часть цемента, все составляющие тшательно перемешиваются. Можно заранее смешать воду с цементом до получения густоты сметаны. Такой состав для кладки печи будет более пластичным, но не таким прочным. И готовить его следует в таком количестве, чтобы расчитать его использование в течение часа после его приготовления.

Известково-гипсовый раствор

Он также не пригоден для кладки трубы печи, но широко используется при отделке или оштукатуривании поверхности печи. Готовится из известкового теста и гипса, за счет которого ускоряется схватывание и повышается прочность известкового раствора.

Итак, желаем вам успехов при кладке вашей печи и печной трубы, чтобы они прослужили вам долго и радовали своей прочностью!

Раствор - смесь вяжущих веществ, заполнителя и воды. По плотности в сухом состоянии они делятся на тяжелые (1500 кг/м3 и более) и легкие (менее 1500 кг/м3). По назначению растворы бывают кладочные (для кладки кирпича, камня и блоков печей), отделочные (для отделки печей) и специальные.

Заполнитель вместе с вяжущим материалом и водой создают прочный фундамент и монолитный корпус печи и дымовой трубы. Он уменьшает усадку раствора при твердении, сохраняя свой объем, а в некоторых случаях способствует повышению теплозащитных свойств раствора (например, заполнитель в виде шлака). По типу вяжущих материалов растворы подразделяются на цементные, известковые, гипсовые и смешанные (цементно-известковые, известко-во-шлаковые и др.).

Простые растворы состоят из одного вида вяжущего материала и заполнителя, сложные, или смешанные,- из двух или более вяжущих (цемента и глины, цемента и извести) и заполнителей. Например, цементно-известковый раствор с соотношением 1:3:15 состоит из одной части цемента, трех частей известкового теста и 15 частей песка.

В сложных растворах объем основного вяжущего материала условно принят за единицу, остальные компоненты (вяжущие и заполнители) выражаются числами, показывающими, сколько объемных частей их берут на одну часть основного вяжущего. Основное вещество обладает более сильными вяжущими свойствами, поэтому название сложных растворов начинается с названия основного вяжущего. Например, известково-глиняный раствор в своем составе имеет два вяжущих вещества - известь и глину.

Глиняный раствор разрушается под воздействием влаги, он не пригоден для кладки фундаментов и дымовых труб над крышей. Эти части печи выполняют на известковом, цементном или известково-цементном растворе.

Глиняный раствор для кладки печей используют только в сухом месте, шов должен быть 3-5 мм. Раствор из толстого шва быстро выкрашивается, в него подсасывается воздух, который ухудшает работу печи и вызывает излишний расход топлива. Тонкие швы можно получать только из хорошей глины и тщательно перемешанного раствора, процеженного через сито с ячейками 3X3 мм. Песок для раствора должен быть мелким, крупность зерен - не более 1 мм.

Тощие растворы не обладают нужной пластичностью и крепостью, жирные - пластичны, но при высыхании образуют трещины. Наиболее пригодны для кладки растворы средней пластичности, или нормальные, в которых вяжущее и заполнитель находятся в оптимальном соотношении. Они прочны, не трескаются при высыхании и дают минимальную усадку.

Известковые, цементные и сложные растворы наносят на кладку только инструментами.

Перед приготовлением глиняного раствора глину необходимо проверить: в 0,5 кг ее добавляют немного воды и тщательно разминают руками, пока она не вберет в себя полностью воду и не будет прилипать к рукам. Приготовив крутое тесто, скатывают шарик диаметром 40-50 мм, из такого же шарика делают лепешку диаметром 100 мм и сушат их 2-3 дня. Если на шарике или лепешке за это время появились трещины, значит, глина жирная и требует добавления песка. Если после высыхания на шарике и лепешке нет трещин, а шарик, падая с высоты 1 м, не рассыпается, значит, глина пригодна для приготовления раствора. Тощие глины не растрескиваются, но не имеют прочности, в них надо добавлять более жирные глины. Песок или глину добавляют за несколько приемов, каждый раз проверяя качество раствора.

Другой способ проверки качества глины: берут 2-3 кг материала, помещают в посуду, заливают водой, разминают комки и перемешивают веселкой. Если глина сильно пристает к веселке (полностью ее обволакивает), значит, она жирная, в нее необходимо добавить песок. Если на веселке остаются отдельные сгустки, глина считается нормальной, и из нее приготовляют раствор без добавления песка. Если веселка покрывается тонким слоем глины, значит, она тощая и требует добавки жирной глины.

Можно проверить качество глины и так: 0,5 кг замешивают до густоты крутого теста и тщательно разминают руками. Из глиняного теста скатывают шарик диаметром 40-50 мм, помещают его между двумя гладкими дощечками и плавно нажимают на верхнюю, постепенно сжимая шарик, пока на нем не образуются трещины. Прилагаемое усилие и величина сплющивания шарика, а также характер образующихся трещин указывают на жирность глины. Шарик, изготовленный из тощей глины (суглинка), при незначительном нажиме распадается на куски. Шарик из глины более жирной, чем суглинок, при сжатии на 1/5-1/4 его диаметра дает трещины. Шарик из нормальной глины трескается при сжатии на 1/3 диаметра. Шарик из жирной глины дает тонкие трещины при сжатии на 1/2 диаметра.

Из такого глиняного теста, что и шарик, раскатывают руками жгутики толщиной 10-15 мм, длиной 150-200 мм и растягивают или сгибают в форме кольца вокруг круглой и гладкой деревянной скалки диаметром 40-50 мм. Жгутик из жирной глины вытягивается плавно, постепенно утончается, образуя в месте разрыва острые концы, а при сгибании трещины не образуются. Жгутик из нормальной глины вытягивается плавно и обрывается тогда, когда толщина его в месте разрыва становится меньше толщины жгутика на 15-20 %, а при сгибании образуются мелкие трещины. Жгутик из тощей глины мало растягивается, дает неровный разрыв, а при сгибании образуется много трещин и разрывов.

Глиняного раствора для печной кладки требуется от 1/10 до 1/13 объема печи, считая по наружному размеру, или до 1/8 объема укладываемого кирпича - в среднем 25 л (2,5 ведра) на 100 шт. кирпича. Глиняный раствор не должен отличаться от состава кирпича и хорошо переносить нагревание до 800-1000°, не теряя прочности и не выделяя вредных испарений. Чем меньше глины в печной кладке, тем выше ее качество. Лучшим раствором считается глина, из которой изготовляют кирпич. Для приготовления раствора можно использовать бой сырцового кирпича. Раствор должен быть пластичным. Жирный раствор, высыхая, уменьшается в объеме и растрескивается, тощий не дает достаточной прочности, плохо связывает кирпич и легко выкрашивается из швов.

Прочность глиняного раствора повышается, если на одно ведро добавить 100-150 г поваренной соли. Мелкую соль перемешивают с раствором, а крупную предварительно растворяют в воде. Иногда добавляют на ведро раствора 0,5-1 кг портландцемента, смешивая его в сухом виде или предварительно затворенным водой. Применяют такой раствор не позже чем через час после приготовления.

Для приготовления раствора используют разную глину, смешивая ее в сухом виде, затем затворяют водой. В жирную глину добавляют 0,5-5 объемных частей песка. Его просеивают через частое сито с ячейками 1,5Х 1,5 мм. Очень тощие глины отмучивают - промывают в воде, удаляя из них излишки песка.

Если жидкость глины нормальная, добавления песка не требуется. Для приготовления гляниного раствора изготовляют дощатый настил размером 1,5Х 1,5 м, на который насыпают слоями глину и смачивают ее водой. Когда глина размякнет, ее несколько раз перелопачивают и сгребают в кучку в виде узкой грядки высотой 300-350 мм. Затем от нее ребром деревянной лопаты отрезают тонкие пластинки, комки при этом разбиваются, мнутся. Камни и посторонние примеси удаляют. Затем массу перелопачивают, сгребают в грядку и снова мнут лопатой 3-5 раз, пока все комки не будут разбиты.

Если в процессе работы в глину добавляют песок, насыпая его в виде широкой грядки, в ней делают углубления, затем насыпают глину слоями, смачивают ее водой и засыпают сверху песком. Выдерживают время, пока глина размякнет, затем многократно перелопачивают с песком, собирают в грядку и мнут лопатой, пока она полностью не перемешается с песком и не станет однородной. Хорошо перемешанный раствор с нужным количеством песка и воды должен сползать с железной лопаты, но не растекаться по ней, на ощупь это скользкая масса с равномерным наполнением песком без глиняных или песчаных сгустков. В таком растворе часто остаются крупные частицы, не позволяющие выполнить тонкие швы, поэтому во время работы его приходится все время прощупывать руками, удаляя посторонние частицы, что замедляет работу. Такой раствор целесообразно процедить через сито.

Оптимальное соотношение глины и песка в глиняном растворе-1:1 или 1:2. Количество воды-1/4 объема глины.

Глину нормальной жирности, не требующей добавления песка, засыпают в ящик или бочку слоями и смачивают водой, где она размокает на протяжении нескольких часов. Затем ее тщательно перемешивают и процеживают через сито с ячейками 3X3 мм. Воду добавляют на рабочем месте, достигая необходимой густоты раствора.

Если в глину требуется добавлять песок, его отмеривают в необходимой дозе и просевают на сите. После размокания глины ее процеживают, добавляют песок, перемешивают и еще раз процеживают.

Известковый раствор приготовляют из известковогочтеста, песка и воды. Используют его для кладки фундаментов печей, а также труб выше кровли. Чтобы придать прочность раствору, в него добавляют цемент, а для быстроты схватывания- гипс (в штукатурных работах).

Для приготовления раствора известковое тесто процеживают через сито с отверстиями 3X3 мм, через нега просеивают и песок. Если тесто получилось слишком густое, его необходимо размешать с добавлением воды. Добавляют песок и всю массу тщательно перемешивают до однородного состояния. Количество песка зависит от качества извести: на одну объемную часть известкового теста добавляют от 0,5 до 5 объемных частей песка (обычно 2-3 части).

Для определения качества известкового раствора его перемешивают деревянным веслом в течение 2-3 мин, если раствор к веслу не прилипает, значит, он тощий; если прилипает местами в виде отдельных сгустков или покрывает весло слоем 2-3 мм - нормальный, если раствор прилипает толстым слоем, значит, он жирный. В тощий раствор необходимо добавлять известковое тесто, в жирный - песок. Известковые растворы можно хранить на протяжении нескольких суток.

Чем лучше известковое тесто, тем выше качество раствора, и наоборот. Поэтому комовую известь-кипелку гасят, заливая ее водой и выдерживая в творильных ящиках до полного гашения. От этой операции зависит качество извести и максимальный выход известкового теста. Сливать гашеную известь можно в любую посуду, но лучше в вырытую в земле творильную яму, обшитую досками, где она может храниться длительное время, если ее засыпать сверху землей слоем не тоньше 50 см. Чем дольше она хранится, тем выше качество, но без доступа воздуха. Сливают известь через сито с ячейками не менее 5X5 мм.

Чтобы приготовить быстрогасящуюся известь, в гасильный ящик наливают воду на половину его высоты. Затем его в несколько приемов заполняют известью, равномерно распределяя ее. При появлении пара ее интенсивно перемешивают, разбивая отдельные куски и добавляя воду до тех пор, пока не прекратится выделение пара. В гашеную известь добавляют воду, чтобы получить однородное известковое молоко, и оставляют на некоторое время, чтобы погасились оставшиеся кусочки. Затем всю массу перемешивают и процеживают через сито.

Для гашения среднегасящейся извести в гасильный ящик насыпают известь-кипелку на четверть его высоты и заливают водой до половины слоя. При появлении пара начинают перемешивать известь, одновременно разбивая куски. Воду добавляют небольшими порциями, чтобы предупредить высыхание и перегорание извести. После прекращения выделения пара добавляют воду, все тщательно перемешивают и известковое молоко через некоторое время сливают через сито в посуду или творительную яму.

Медленногасящуюся известь насыпают в гасильный ящик на четверть его высоты, увлажняют небольшим количеством воды и выдерживают до тех пор, пока не появятся трещины и другие признаки гашения. После этого ее поливают небольшими порциями воды, соблюдая осторожность, чтобы не охладить начавшую гаситься известь. По мере гашения добавляют воду небольшими порциями и перемешивают. После гашения’ известь разбавляют водой до густоты известкового молока, выдерживают некоторое время и сливают через сито для хранения. В холодное время, года медленногасящуюся известь для ускорения гашения заливают горячей водой.

Остатки непогасившейся извести складывают отдельно и заливают водой, оставляя на некоторое время. Часть ее при этом может погаситься. Гашеную известь рекомендуется выдержать до употребления не менее месяца: качество ее улучшается, чем больше выдерживается известковое тесто. . Цементный раствор - самый прочный, он твердеет на воздухе и в воде. Приготавливается из цемента, песка и воды. Применяется для кладки фундаментов в сырых местах или грунтах, насыщенных водой, а также труб выше кровли. Цементный раствор быстро схватывается (начало схватывания- 45 мин, конец - не позднее 12 ч). Применяется не позже часа с момента приготовления, при более длительных сроках снижает свою прочность. Марка, или прочность раствора на сжатие, бывает разная и зависит от количества составляющих материалов, а также марки цемента. Составы раствора - от 1:1 до 1:6.

Для приготовления раствора цемент и песок просеивают через сито с отверстиями 3X3 мм, отмеривая их объемными дозами. Нужное количество песка насыпают тонким слоем и сверху посыпают цементом, перемешивают до полной однородности, а иногда дополнительно просеивают через сито. В сухую смесь льют воду до нужной густоты.

Сложный раствор приготавливают из двух вяжущих и одного заполнителя: цемента, известкового теста и песка. Применяется для кладки фундаментов во влажном грунте и труб выше кровли. На одну часть цемента берут от одной до трех частей известкового теста и от шести до пятнадцати частей песка.
Раствор приготавливают двумя способами. Из цемента и песка готовят сухую смесь, затем известковое тесто разводят водой до густоты сметаны. Эти материалы предварительно отмеривают точными объемными дозами. В разведенное известковое тесто добавляют приготовленную порцию цементной смеси, все тщательно перемешивают. Для получения раствора нужной густоты добавляют воду и еще раз перемешивают.

Другой способ: из отмеренного количества песка и известкового теста приготавливают раствор, насыпают в него порцию цемента и все тщательно перемешивают. Цемент можно предварительно смешать с водой до сметанообраз-ного состояния. Такой раствор пластичнее цементного, но он ниже по прочности. Его необходимо запасать в таком количестве, чтобы употреблять в дело за час с момента приготовления.

Жаростойкие бетонные смеси используют для изготовления монолитных очагов открытого огня или блоков для кладки печей и топливников. Технология приготовления - как и цементно-песчаного раствора. Применение бетона, как правило, требует сооружения опалубки и выдерживания его до 28 суток во влажном режиме. Свежеуложенный бетон (в опалубке) закрывают рогожами или стружками и обильно смачивают водой, особенно в течение первых трех - пяти дней. Хорошие результаты дает использование для этих целей полиэтиленовой пленки (паровой эффект).

Растворы для печной кладки

Важный этап в постройке печки для деревенского дома или бани – приготовление надежного кладочного раствора.

Правильно замешанный раствор для кладки печи влияет на герметичность, долговечность, термостойкость и безопасность готовой конструкции.

Хорошая смесь для кладки печи устойчива к высоким температурным режимам, механическим повреждением и растрескиванию.

Процесс возведения современных печей разделен на несколько этапов:

1. Первый этап – обустройство печного фундамента при помощи бетонного состава;
2. Второй этап – кладка печи из огнеупорного кирпича с использованием кладочной соединительной массы на основе глины;
3. Третий этап – облицовка печи штукатурным составом.

Наиболее важным является этап непосредственной кладки и приготовление надежной основы, которая должна обладать высокими эксплуатационными характеристиками – жаростойкостью, адгезией, водонепроницаемостью, прочностью и долговечностью.

Для обустройства современных печей применяется несколько вариантов кладочных растворов: глиняный, известковый и цементный.

Кладочные растворы бывают простыми и сложными. Простые состоят из одного вида вяжущего компонента и заполнителя; сложные смеси включают от двух и более вяжущих материалов и несколько заполнителей. Вяжущие компоненты – известь, глина и цемент.

Чтобы приготовить раствор для выполнения кирпичной кладки потребуются следующие инструменты:

• Миксер;
• Емкость для замеса;
• Сито;
• Кельма;
• Мастерок;
• Пластиковый шпатель;
• Строительный термометр;
• Весы.

На основе глины

Один из самых дешевых и доступных типов соединительных печных смесей. Глиняный раствор для кладки печей характеризуется повышенной жирностью, которая определяет степень пластичность, жаростойкости и прочности готового материала.

Раствор для печи из натуральной глины бывает:

• Жирный – отличается пластичностью, прочностью, но быстрым появлением трещин после высыхания;
• Нормальный – достаточно пластичен и устойчив к растрескиванию, дает небольшой процент усадки после сушки. Способен выдерживать высокие температуры до 110 градусов;
• Тощий – непластичен и недолговечен, восприимчив к быстрому расслаиванию и крошению.

Огнеупорный раствор из глины готовится на основании трех компонентов: глины, песка и воды. Подобный состав устойчив к растрескиванию и пересыханию, обеспечивает надежное обустройство печи из кирпича.

Качество глины определяет количество песка, необходимого для замеса раствора. Для работ используется глина и очищенная вода с низким содержанием примесей. Для кладки 100 кирпичей в среднем используется до 20 литров чистой воды.

Для приготовления раствора используется карьерный или речной песок мелкой фракции без дополнительных примесей. Перед использованием его обязательно просеивают через мелкоячеистое сито. Если в нем имеются примеси гравия, тогда рекомендуется использовать сито с размером ячеек до 10 мм. Для мелкофракционного материала подойдет сито с 2 мм ячейками.

Перед добавлением других компонентов глиняную основу рекомендуется проверить на пластичность. Как сделать подобную проверку? Для этого небольшую доску следует опустить в полученную смесь для кладки печи и определить ее толщину. Она должна быть в меру густой и тягучей. Если имеется лишняя жидкость, тогда стоит добавить немного вяжущего компонента, периодически размешивая и тестируя смесь на пластичность.

Оптимальная толщина соединительного материала – 2 мм, что свидетельствует о правильном соблюдении пропорций всех компонентов. Готовая кладочная масса получается тягучей и не очень плотной.

Подходящая плотность раствора для кладки зависит от соотношения основных компонентов в ней – глины и песка соответственно:

• Жирная масса – 1:2;
• Нормальная масса – 1:1;
• Тощая масса – 2:1.

Способы приготовления глиняного состава

Как приготовить качественную соединительную массу на основе глины? Существует несколько проверенных способов.

Способ №1

Нужный объем глины замачивается на 24 часа, добавляется вода для получения густой массы. Полученный материал аккуратно процеживается, затем в него добавляется песок и еще раз замешивается. Важно избегать образования глинистых луж, которые можно устранить небольшой порцией вяжущего компонента.

Способ №2

В емкости соединяется шамотный песок и глина в равных пропорциях, добавляется очищенная вода (1/4 часть от объема глины). Все компоненты тщательно перемешиваются до получения однородной массы.

Способ №3

Состав замешивается на основе суглинков. Этот рецепт предусматривает приготовление 10 различных вариантов раствора, из которого выбирается лучший.

Для первого: 10 объемов суглинки, 1 объем песка и 1 объем цемента и т.д. по убыванию объема суглинки. Десять полученных основ помещаются в разные емкости и оставляются на просушку в течение 5-6 дней. По завершению отведенного времени определяется наиболее качественный состав раствора с минимальной степенью усадки и устойчивостью к растрескиванию.

Способ №4

К глине добавляется песок и ¼ воды. Все компоненты перемешиваются для получения густой тягучей массы. Для повышения прочности в подобную смесь рекомендуется добавить каменной соли или цемента. На ведро смеси – до 250 г соли и ¾ литра цемента. Соль предварительно растворяют в воде, а цемент разводят водой до густой консистенции, после чего добавляют в готовую основу.

На основе извести

Для строительства фундамента и печного дымохода рекомендуется использовать состав на основе извести и цемента.

Особое тесто, получаемое путем смешивания негашеной извести и воды в соотношении 3:1. В готовое тесто добавляется просеянный песок через мелкоячеистое сито в соотношении 3:1 – на 3 объема песка 1 объем теста. Готовая масса разбавляется водой до получения густой массы.

Смесь для кладки печи на основе извести получается достаточно пластичной и прочной.

Показатель жирности состава из извести определяется количеством песка. Для чрезмерно жирной смеси требуется 5 объемов песочной составляющей, для нормальной – не более 3 объемов.

Увеличить прочность и водостойкость можно путем добавления цемента. Для приготовления подобного состава необходимо использовать компоненты в таких пропорциях (части):

• Цемент – 1;
• Песок – 10;
• Известковое тесто – 2.

Приготовление раствора имеет такую последовательность действий: цементные и песочные компоненты соединяются в отдельной емкости. Готовое тесто на основе извести разбавляют очищенной водой до получения густой консистенции. В разведенное тесто вводят сыпучие компоненты и перемешивают. Для увеличения вязкости, состав разбавляют водой.

На основе цемента

Какой раствор нужен для обустройства печного фундамента и кладки наружной части дымоходной трубы? Ответ прост – состав на основе цемента, песка и воды. По своей прочности он равен известковому аналогу, но для затвердения требует гораздо больше времени.

Оптимальный состав готовой массы получается в следующих пропорциях – 3:1 (на 3 объема песка 1 объем цемента марки М 300 или 400). Перед смешиванием все компоненты просеиваются через мелкоячеистое сито. В глубокую емкость засыпается просеянный песок, добавляется цемент и перемешиваются до однородной массы. В конце добавляется вода.

Готовую смесь нужно довести до густой и тягучей консистенции. Определить подходящую густоту достаточно просто – состав должен оставаться подвижным, но при этом не стекать с лопаты при ее повороте до 45 градусов.

• Цемент (М 400) – 1;
• Щебень или гравий – 2;
• Мелкозернистый песок – 2;
• Песок из шамота – 0,4.

Для увеличения прочности можно использовать кварцевую крошку. Огнеупорная бетонная смесь получается крупно фракционной, повышенной плотности и водонепроницаемости.

Для правильного замеса на 25 кг готовой смеси требуется 10 литров воды. Оптимальный способ смешивания – механический при помощи бетономешалки. Готовый состав застывает быстро, поэтому рекомендуется использовать его сразу после приготовления.

Строительство печи имеет свои отличительные особенности в отношении правильного выбора состава и приготовления кладочного раствора. Для разных элементов конструкции используются различные составы.

Укладка печной трубы реальна только с правильно сделанным растворчиком — смесью воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Схема кладки дымовой печи.

В сухом состоянии по плотности они разделяются на лёгкие (поменьше 1500 килограмм/м3) и тяжёлые (от 1500 килограмм/м3). Еще разделяют растворы в зависимости от предназначения:

1. Облицовочные (для отделочных работ печи).
2. Кладочные (для кладки камня, кирпича и печных блоков).
3. Специализированные.

Вяжущий материал, вместе с водой и заполнителем, делают монолитный корпус и надежный фундамент печи и дымоходов с кровли. Заполнитель сокращает при отвердении усадку раствора, при этом сохраняя собственный объем, а порой даже помогает повышению его теплозащитных параметров (например, шлак для заполнителя).

Растворы для кирпичной кладки еще делятся в зависимости от типа вяжущих материалов:

1. Известковые.
2. Цементные.
3. Гипсовые.
4. Смешанные (известково-шлаковые, цементно-известковые и т.д.).

Раствор обязан целиком наполнять соединения, как отвесные, так и горизонтальные.

Обычный раствор складывается из заполнителя и одного вида вяжущего материала, смешанный и трудоёмкий — из 2-ух и больше вяжущих веществ (извести и цемента, глины и цемента) и заполнителей. Например, цементно-известковый смешанный раствор, имеющий соотношение 1:3:15, складывается из пятнадцати частей песка, трех частей известковой смеси и одной части цемента.

В трудоёмком растворе объем основного вяжущего вещества образно говоря равён единице, оставшиеся элементы (заполнители и вяжущие) имеют выражение чисел, демонстрирующих кол-во их объемных частей, какие необходимо взять на одну часть основного материала. У фундаментального вещества абсолютно всегда более крепкие вяжущие свойства, и поэтому называть принято сложные растворы, начав с наименования основного вещества. Известково-глиняный, например, имеет в собственном составе два вяжущих вещества: известь и глину.

Под влиянием влажности глиняный раствор рушиться и делается мало пригодным для кирпичной кладки труб дымоходов над кровлей и фундаментов. Делаются эти части печи на цементном, известковом или известково-цементном растворе.

Приготовление глиняного раствора для печной кладки собственными руками

Подбор благоприятной глины чтобы приготовить раствор

Нужен раствор такого типа, когда делается укладка основного печного массива, но он на самом деле ненужным, когда строится фундамент или укладка дымовой трубы.

Печные растворы, сделанные на основе глин можно применять только при укладывании массивов каминов и печей в середине помещения или под навесом.

Для кирпичной кладки глиняного раствора нужно от 1/10 до 1/13 объема самой печи, если считать по внешнему размеру, или же до 1/8 объема положенного кирпича — 25 л в среднем (2,5 ведра) на 100 штук кирпича. Глиняный раствор по составу не должен выделяться от кирпича и очень легко переносить нагревание до 900-1000?, не выделяя вредоносных испарений и не теряя одновременно надежности. Тем выше качество печной кладки, чем поменьше в ней глины. Самой подходящей считается глина, которая идет на производство кирпича. Раствор должен иметь качество пластичности. Жирный при высыхании растрескивается, становится меньше в объеме, а тщедушный недостаточно крепкий, очень легко крошится в швах и плохо связует кирпич.

Можно увеличить крепость глиняного раствора, если прибавить на днище ведра 100-150 г поваренной соли. С растворчиком размешивают мелкую соль, а большую необходимо заблаговременно растворять в воде. Порой на ведро смеси прибавляют около килограмма портландцемента, в сухом виде перемешивая его с водой. Эту смесь необходимо применять не позднее чем спустя час после его приготовления.

Укладка из огнеупорного или тугоплавкого кирпича создается на растворе из шамота и огнеупорной глины (соотношение формирует 1:1).

Проверка глины перед приготовлением раствора

При обычной жирности раствора чистеньки мастерок вынимается из замеса чистым или практически чистеньким.

Чтоб правильно сделать глиняный раствор, нужно выверить глину: прибавляют не очень много воды в часть килограмма и прекрасно разминают руками, пока она полностью не вберет в себя воду и не станет липнуть к рукам. Выполнив крутое тесто, создают шарик с диаметром 40-50 мм, а из иного того же шарика сплющивают лепешку с диаметром 100 мм и сушат оба изделия в течении 2-3 дней. Если по прошествии этого времени на лепешке или на шарике появились трещины, значит, глина через чур жирная и в нее необходимо прибавить песок. А если на шарике и лепешке после того как высохнет нет трещин и они могут выдержать падение с высоты 1 м, то значит, что глину можно применять в готовке раствора. Тщедушные глины не трескают, но при этом не крепки, и поэтому их необходимо перемешивать с более жирными глинами. Глину или песок прибавляют в пару приемов, пока раствор не будет готов.

Чтоб сделать раствор, пользуются различной глиной, перемешивая ее сухую, после затворяя водой. К жирной глине подмешивают 0,5-5 частей объема песка. Его необходимо просеять через частое сито с отверстеями 1,5?1,5 мм. Весьма тщедушную глину отмучивают — удаляют из нее остатки песка, промывая водой.

Говоря по существу приготовление глиняного раствора

Напуск в печной трубе над кровлей.

Если глина обычная, прибавлять в нее песок не надо. Чтоб сделать глиняный раствор, необходимо приготовить настил из дощечек размером 1,5?1,5 м, на который необходимо выложить глину слоями, и обмакивать ее водой. При размокании глины ее необходимо перелопатить пару раз и сгрести в одну кучку в форме не широкой грядки 300-350 мм высотой. Потом ребром древесной лопаты глину нарезают на тоненькие пластинки, разбивая и сминая при этом кромки. Сторонние частицы (камни, примеси) необходимо удалять. Опять перелопатить массу, сгрести в одну грядку и помять лопатой 3-5 раз, пока не будут разбиты все кромки.

глины и Оптимальное соотношение песка в растворе из глины — 1:1 или 1:2. Водный объем равён четверти объема глины.

Приготовление известкового раствора для печной кладки

Раствор извести применяется при укладывании фундаментов труб и печей, располагающихся над уровнем кровли. Его приготавливают из известкового теста, песка и воды. Он применяется для кирпичной кладки дымоходов и фундаментов печей. Чтобы придать хорошую прочность раствору, в него прибавляют цемент, а для большой скорости схватывания — гипс (при штукатурных работах).

Чтоб сделать раствор собственными руками, необходимо процедить известковое тесто через сито с ячейками 3?3 мм, через него же просеять и песок. При лишней консистенции теста его необходимо размешать с добавкой воды. Потом прибавляют песок и прекрасно смешивают всю массу до однородной массы. От качества извести подчиняется кол-во песка: на одну часть объема извести прибавляют от 0,5 до 5 частей объема песка (в среднем 2-3 части).

Определение жирности раствора при помощи весла.

Чтоб установить правильно качество известкового раствора, его необходимо размешивать древесным веслом (дощечкой, планкой) в течении 2-3 минут. Если раствор не липнет к веслу, значит он тщедушный; если местами липнет в виде индивидуальных комочков или покроет поверхность слоем в 2-3 мм — этот раствор обычный; если налипает толстым слоем, то этот раствор жирный. Тщедушный раствор просит добавки известкового теста, жирный — песка. Раствор извести может сберегаться на протяжении нескольких суток.

Раствор извести тем хорошего качества, чем лучше известковое тесто. Потому необходимо гасить комовую известь-кипелку, заливая ее водой и держа до полного гашения в творильных ящиках. От этой действия подчиняется качество самой извести и самый большой выход известкового теста. Прекраснее всего сливать известь в творильную яму, выкопанную в почве и обшитую дощечками. В ней известь может долго сберегаться, если ее засыпать сверху слоем земли не тоньше 50 см. Чем длительнее она сберегается в анаэробным ситуациях, тем выше ее качество.

Варианты гашения различных видов извести

Для приготовления быстрогасящейся извести льют воду в гасильный ящик до половины его стенок. Потом прибавляют известь в пару заходов, одинаково при этом ее распределяя. При появлении пара известь активно размешивают, разбивая большие кусочки и наливая воду до той поры, пока пар не прекратит отличаться. Прибавляют воду в гашенную известь для получения однородного известкового молочка, и оставляют на определенный период времени для закрытия оставшихся кусочков. После всю массу мешают и пропускают через сито.

Воду прибавляют маленькими дозами — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести.

Чтоб погасить среднегасяшуюся известь, необходимо положить в гасильный ящик известь-кипелку на четверть его высоты и льют воду на часть слоя. Когда появляется пар, известь размешивают и разбивают кусочки. Маленькими дозами прибавляют воду — это необходимо для предостережения перегорания и засыхания извести. Когда окончится выделение пара, необходимо прибавить воду, все смешать и слить через определённый промежуток времени известковое молочко через сито в творительную яму или посуду.

Известь медленногасящуюся сыпят в гасильный ящик до четверти высоты его стенок, смачивают маленьким числом воды и могут выдержать столько, пока не появятся симптомы гашения (трещины и др.). Потом в известь бережно прибавляют маленькие порции воды, чтоб начавшая гаситься известь не охладилась. Известь после гашения разбавляют водой до получения известкового молочка, не очень долго могут выдержать и для сбережения сливают через сито. Когда на улице холодно для ускорения гашения медленногасящуюся известь заливают горячей водой.

Приготовление раствора из цемента для печной кладки

Самым крепким считается раствор из цемента, который затвердевает и в воде, и на воздухе. Он приготовляется из цемента, песка и воды. Применяется для кирпичной кладки в грунтах или сырых местах, а еще для постройки труб, расположеными над уровнем кровли. Этот раствор моментально схватуется. Его необходимо применять не позже часа после приготовления, если ожидать больше — он пропадает собственную крепость. Крепость раствора на сжатие бывает разнообразной и подчиняется от пропорций составляющих материалов и от марки самого цемента. Пропорции — от 1:1 до 1:6.

Два варианта приготовления раствора из цемента

Чтоб сделать раствор собственными руками, песок и цемент просеивают через сито с ячейками 3?3 мм. Нужное кол-во песка тоненьким слоем сыпят, а поверх накрывают цементом, потом размешивают до однородности. В данную смесь до необходимой консистенции льют воду.

Сложный раствор приготавливают из пары вяжущих и одного заполнителя: известкового теста, цемента и песка. На одну часть цемента доводится до трех частей известкового теста и песок в количестве от 6 до 15 частей.

Существует два варианта приготовления раствора. Из песка и цемента выполняют сухую смесь, после разводят водой известковое тесто до консистенции сметанки. В последнее прибавляют сделанную порцию смеси цемента и все прекрасно мешают. Прибавляют воду для получения нужной консистенции раствора и опять размешивают.

Второй вариант приготовления: приготавливают раствор из отмеренного количества песка и известкового теста, сыплют в него цементную часть и все прекрасно мешают. Можно заблаговременно перемешать цемент с водой до консистенции сметанки. Этот раствор пластичнее, но не такой крепкий, как цементный. Его необходимо накапливать в таком количестве, чтоб применять за час от момента приготовления.

Свежеуложенный бетон необходимо закрыть стружками или рогожами и прекрасно мочить водой, в специфики в первые 3-5 дней. Комфортно применять для этой цели пленку из полиэтилена.