Применение трубы из нержавеющей стали для дымохода в современном строительстве каминов очень популярно. В статье описаны преимущества данного материала, характеристики, виды нержавеющей стали для дымоходных труб, советы по выбору трубы для дымохода из нержавейки.

За последние годы рынок теплотехнического оборудования практически на 90% переориентировался на использование нержавеющей стали в дымоходных элементах. Трубы из нержавейки для дымохода прекрасно выдерживают негативные атмосферные явления, высокие температуры, а также агрессивные среды.

На рынке металлов существует более 200 марок нержавеющей стали, но не все подходят для изготовления труб для дымоудаления.

Марки нержавеющей стали, которые применяются для производства дымоходных труб:

• коррозионностойкая нержавеющая сталь;
• коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь;
• кислотостойкая нержавеющая сталь;
• кислото-термостойкая нержавеющая сталь;
• кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь.

Характеристики марок нержавеющей стали

Коррозионностойкая нержавеющая сталь (430) в основном используется, если осуществляется монтаж внешних деталей. Атмосферные осадки безвредны для этой марки. Не рекомендуется использование этой марки стали для изготовления внутренних частей трубы дымохода. Под воздействием высоких температур и кислот эта сталь разрушается.

Коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь (409, 439) - в состав этой марки входит титан, что дает возможность использования ее для изготовления внутренних частей дымохода, которые в дальнейшем будут установлены на твердотопливные отопительные системы (камины, печи).

Под воздействием высоких температур титан препятствует выгоранию углерода, тем самым, исключая коррозию. Для газового и жидкотопливного оборудования коррозионно-термостойкая нержавеющая сталь не используется.

Кислотостойкая нержавеющая сталь (304,316, 316L) используется для отвода продуктов сгорания в газовом и жидкотопливном оборудовании. Для твердотопливного оборудования кислотостойкая нержавеющая сталь не используется.

Кислото-термостойкая нержавеющая сталь (321, 316Ті) широко применяется в изготовлении дымоходных труб для твердотопливных отопительных систем.

Данная марка нержавеющей стали имеет множество преимуществ перед вышеперечисленными:

• термостойкость;
• кислотостойкость;
• пластичность.

Кислотостойкая, жаропрочная, тугоплавкая нержавеющая сталь (310S) - самая устойчивая марка нержавеющей стали, которая выдерживает высокие температуры (1000°С) и не поддается коррозии.

Классификация нержавеющей стали

Для изготовления трубы для дымохода из нержавеющей стали обычно используют сталь аустенитного класса. Но очень часто недобросовестные производители используют сталь ферритного класса, которая по своим физико-химическим показателям непригодна для изготовления дымоходных труб. Срок службы трубы дымохода из стали ферритного класса обычно составляет не более 2-х лет.

Дымоход из нержавеющей стали ферритного класса становится хрупким при длительном воздействии температур. Различить трубы по классности можно при помощи магнита. Труба для дымохода из нержавейки ферритного класса будет магнититься, а аустенитного - нет.

При выборе трубы для дымохода из нержавейки следует также помнить о толщине металла.

Важно! Если планируется монтаж отопительных систем, которые работают на твердом топливе, рекомендуется использовать нержавеющие трубы для дымохода толщиной стенки не менее 1 мм . . Для систем, которые работают на жидком и газовом топливе, - не менее 6–8 мм .

Нержавеющая труба для дымохода условно разделяется на 2категории:

• одностенная труба для дымохода из нержавеющей стали;
• труба дымоходная нержавеющая с термоизоляцией «сэндвич» (см. ).

Установка труб из нержавеющей стали

Одностенная дымоходная труба может устанавливаться как внутри помещения с дальнейшей обшивкой термостойким и огнестойким материалом, так и в существующий кирпичный дымоход (гильзовка дымохода).

При условии использования двустенных дымоходных труб из нержавейки с термоизоляцией «сэндвич», монтаж может осуществляться как изнутри, так и снаружи помещения. . Данный вид дымоходных труб отличается надежностью и прочностью (пожаробезопасность, стойкость к коррозиям и т. д.). Благодаря своей повышенной огнестойкости, труба нержавеющая дымоходная обычно устанавливается в банях и деревянных домах.

Монтаж одностенных труб из нержавейки

Одним из самых простых способов установки дымоходных труб является «гильзовка дымохода» (см. ). Труба нержавеющая для дымохода опускается в существующий кирпичный дымоход, после чего ее нужно соединить с патрубком отопительного агрегата - это делается для избегания попадания конденсата на кирпичную кладку, который образовывается от дымоходных газов.

Дымоход без трубы напитывает в себя конденсат, вследствие чего происходит разрушение дымохода.

Важно! Все места, в которых осуществлялось соединение труб, необходимо обработать специальным термостойким герметиком для избегания попадания наружного воздуха в трубу дымохода. Если соединение негерметично, то из-за попадания воздуха в трубу дымохода может существенно нарушится тяга в дымовом канале.

Монтаж двустенной трубы с термоизоляцией

Более сложным считается монтаж дымоходной трубы с термоизоляцией. Труба дымоходная из нержавеющей стали «сэндвич» - это двойная труба большего и меньшего диаметра, которая вставляется одна в другую. Прослойка между трубами выполнена из огнеупорного материала - базальта.

При монтаже труб с термоизоляцией следует учесть некоторые нюансы:

1. При стыковке труб «сэндвич» важно, чтобы внутри «сэндвича» верхняя труба входила в нижнюю, а снаружи «сэндвича» нижняя труба входила в верхнюю (насаживалась). Не все производители учитывают это, поэтому перед монтажом надо учесть этот момент и при необходимости вытащить внутреннюю трубу, перевернуть и вставить обратно.
2. При стыковке желательно использовать термостойкий герметик.
3. Места стыковки наружной трубы «сэндвича» необходимо закрепить саморезами.

Неправильный монтаж двустенной трубы с термоизоляцией может привести к появлению пятен и разводов на внешней трубе «сендвича».

Монтаж труб начинается снизу (от системы отопления вверх). Перед установкой дымоходной трубы необходимо подготовить проход между перекрытием. Специальный переходной патрубок можно приобрести в магазине. Он нужен для изоляции перекрытия от перенагрева.

Внутреннюю часть переходного патрубка необходимо также защитить от нагрева. Это делается при помощи фольгированных матов из базальтового волокна.

Затем можно приступать к монтажу труб. Труба нержавейка для дымохода устанавливается таким образом, чтобы избежать стыков в переходном патрубке.

Важно! Стыковка в переходных элементах запрещена!

Для вентиляции и охлаждения необходимо обеспечить зазор между переходным отверстием и трубой. Далее необходимо проверить уровень и закрепить защитные элементы переходника.

Трубу также необходимо дополнительно закрепить на стене. Это можно сделать при помощи кронштейнов, которые должны быть установлены через каждые 2 м.

Важно! Дымоход не должен иметь горизонтальных участков более 1 м. Труба для дымохода из нержавейки не должна соприкасаться с электрической проводкой, газовыми трубами и другими коммуникациями. При проходе дымоходной трубы из нержавеющей стали через стены, крышу и потолки, необходимо использовать проходные элементы, изолированные по всем правилам пожарной безопасности.

Для чистки дымового канала необходимо предусмотреть съемную часть или дверцу, которая располагается в нижней части дымохода.

Чистка дымохода производится 2 раза на отопительный сезон.

Требования к возвышению дымохода над крышей

При использовании легковозгораемых материалов для кровли дымоход следует поднят на 1–1,5 м от поверхности крыши.

Для прохода дымохода через крышу существует специальный элемент «крышная разделка».

Она служит для безопасного прохода элементов дымохода через кровлю и препятствует попаданию осадков под кровельный материал.

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

• универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
• отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
• устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
• простота сборки: продается в виде готовых модулей;
• экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
• удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
2. Гофрированные.
3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

• на 2 м, если кровля плоская;
• над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
• если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

• конструкция не должна иметь более трех поворотов;
• длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
• узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
• все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
• в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
• нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
• зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.

Несмотря на многочисленные жалобы потребителей, дымоходы из нержавеющей стали по-прежнему популярны. Проблемы с такими устройствами связаны прежде всего с качеством труб. И здесь трудно дать универсальный способ определения реальных характеристик металла. В сертификатах всегда будет прописана нужная информация, а на деле ситуация может оказаться прямо противоположной. Тем не менее при должном уходе любые металлические трубы могут служить довольно долго.

Как выбрать и смонтировать дымоход из нержавеющей стали

Важность системы удаления печных газов из помещений жилого дома переоценить невозможно. В состав продуктов сгорания топлива входит множество компонентов, вредных для человека. Самый опасный из них - это двуокись углерода, воздействие которой может привести к смерти. Серьёзной причиной для беспокойства являются также оседающие на стенках твёрдые частицы сажи, возгорание которых в дымоходе часто приводит к трагическим последствиям в виде пожаров. Оно сопровождается выделением большого количества тепла, что приводит к повышению температуры пламени до тысячи и более градусов. Существует не так много материалов, способных противостоять подобным условиям.

При прохождении печных газов через дымоход образуется конденсат, состоящий из влаги, испарившейся при горении топлива, и осевших на стенках твёрдых частиц. Учитывая состав дыма, очевидно, что в конденсате всегда присутствуют химически активные вещества, ускоряющие эрозию материала дымохода.

В процессе горения в дымоходе образуется конденсат, состоящий из капель воды и химических веществ, входящих в состав дыма и сажи

Важное значение для работы дымохода имеет форма его поперечного сечения. Печные газы перемещаются в канале по винтовой линии, поэтому в углах квадратных или прямоугольных проёмов образуются застойные зоны, в которых скорость движения потока снижается. При этом здесь наблюдается повышенное оседание конденсата и образование сажи. Сечение дымохода уменьшается, а общая продуктивность отопительного устройства снижается.

Фотогалерея: виды дымоходов из нержавейки

Устройство наружного дымохода позволяет сэкономить место в жилых помещениях и снижает риск возникновения пожара Для внутреннего дымохода важно надёжно изолировать места прохода через перекрытия и кровлю С внешней стороны в месте прохода через кровлю устанавливается специальная герметизирующая конструкция На выходе из стены устанавливается тройник и кронштейн, который принимает на себя нагрузку от всего вертикального участка

Учитывая вышесказанное можно сделать вывод о том, что дымоход должен соответствовать следующим требованиям:

1. Круглое сечение внутреннего канала.
2. Химически стойкий материал.
3. Высокое качество внутренней поверхности. Важно, чтобы образующийся конденсат стекал вниз, где его можно собрать и утилизировать.
4. Утеплённая наружная поверхность. При уменьшении разницы температур снаружи и внутри трубы значительно снижается количество образующегося конденсата.

Очевидно, что предъявленным требованиям лучше всего соответствует круглая труба из нержавеющей стали с устроенной на ней теплоизоляцией из негорючих материалов.

Оптимальным с точки зрения скорости удаления дыма и минимального количества образующегося конденсата является дымоход из сэндвич-трубы: внутренний канал из термостойкой стали, а внешний - из нержавейки

Подобными свойствами в полной мере обладают и керамические дымоходы. Но они очень массивны и тяжелы. Монтаж производится с использованием специальных утепляющих блоков из керамзитобетона с утеплителем. Поэтому керамический дымоход нужно устанавливать на собственный фундамент.

Выбор дымохода из нержавеющей стали

Конструкция дымохода из нержавеющей стали включает в себя цилиндрические секции длиной 1,0 и 0,5 метра, а также многочисленные доборные элементы:

• повороты под углом 90, 120, 135 и 150 градусов;
• переходники для подключения труб другого размера;
• переходники для соединения сэндвич- и одностенных труб;
• тройники для подключения примыканий;
• шиберы или внутренние заслонки для регулировки тяги;
• хомуты для упрочнения стыков секций труб при монтаже;
• кронштейны для крепления наружного дымохода к стене здания;
• переходные стаканы для пересечения дымоходом перекрытий и кровельных конструкций.

В комплекте поставки продавцы предлагают различный крепёж для монтажа и установки дымохода.

Кроме перечисленного, нужно обязательно приобрести оголовок на трубу или дефлектор. Для твердотопливных агрегатов в ряде случаев необходимо использовать оголовок с искрогасителем.

Если дымоход предназначается для удаления продуктов сгорания древесины, его можно оснастить защитным оголовком с сетчатым искрогасителем

Перечисленные комплектующие для дымохода позволяют собрать канал любой конфигурации. При этом нужно учитывать следующие требования:

При покупке материалов трубы и комплектующие изделия нужно проверить магнитом. Подходящая по качеству нержавеющая сталь не магнитится . Она относится к аустенитному классу, устойчивому к нагреву и воздействию агрессивных сред. Аналогичный материал ферритного или полуферритного класса подвергается коррозии, хотя и принадлежит к семейству нержавеющих сталей.

Внутренний размер трубы для дымохода всегда указывается в технической документации на отопительный агрегат. Если устанавливается самодельный котёл или печка, то сечение дымохода выбирается в соотношении приблизительно 1:10 к размеру топочного отделения. В частных домах обычно используются трубы размером 140–150 миллиметров.

Приведённые данные будут полезными при подборе материала и комплектности устройства.

Видео: как правильно выбрать дымоход

Установка дымохода из нержавеющей стали

Технологический процесс монтажа дымохода начинается после установки теплового агрегата на постоянное место размещения и закрепления на нём. При этом должны быть исполнены правила пожарной безопасности в отношении расстояния от стенок из горючих материалов и оформления их соответствующей защитой. При этом нужно руководствоваться требованиями СП 131.130.2013 (строительные правила).

Дымоход не должен пересекаться с несущими конструкциями здания - переводами и деталями стропильной системы.

Как смонтировать дымоход из нержавеющей стали своими руками

Монтаж внутреннего дымохода выполняется в следующем порядке:

1. Установить переходник от выходного патрубка теплового агрегата к дымоходу.
2. Прикрепить устройство для регулировки тяги в дымоходе. Это может быть специальная заглушка в заводском исполнении или самодельный плоский шибер, а также поворотное устройство с заслонкой внутри трубы. При изготовлении узла самостоятельно нужно учитывать необходимость гарантированного зазора. Он нужен для того, чтобы даже при случайном полном перекрытии дымового канала оставался резервный канал для выхода угарного газа в трубу, а не в помещение.

   Для регулировки тяги в дымоходе в начале первой секции ставится шибер с поворотной заслонкой

3. Третьей секцией дымохода может быть поворотный угольник, если от печи сделан боковой выход, или прямая труба, когда предусмотрен верхний выходной патрубок. В этом случае нужно установить одностенную трубу. После этого дымоход, как правило, приближается к потолку.
4. Если в чердачном помещении намечено использовать сэндвич-трубу, на одностенку установить соответствующий переходник.

   Для перехода на сэндвич-трубу необходимо установить соответствующий соединительный элемент

5. В месте прохода дымохода вырезать проём в перекрытии. Его размер должен быть в три раза больше диаметра трубы.
6. Закрыть проём снизу листом асбеста толщиной 6–10 мм, зафиксировав его 3–4 винтами. Поверх него установить лист нержавеющей стали толщиной 1,5–2,0 мм, полностью перекрывающий сделанное для перехода отверстие. В листе по месту вырезать отверстие для трубы. Стык между секциями не должен находиться внутри проёма. Это можно регулировать длиной секций дымохода (50 или 100 см). Дальнейший монтаж производится в чердачном (мансардном) помещении.

   Со стороны потолка проходное отверстие закрывается металлическим листом, установленным на прокладку из асбеста

7. Для обеспечения пожарной безопасности проём заделать негорючими материалами. Можно использовать керамзит, представляющий собой вспененную и запечённую глину в виде гранул. Можно заложить утеплитель из минеральной плиты. Но самым популярным материалом для устройства межэтажного прохода дымохода является абсолютно не горючая базальтовая вата. Поверх противопожарного перехода, со стороны чердака проём закрывается таким же образом асбестовым и нержавеющим листом.

   Металлический короб заполняется утеплителем и закрывается листами асбеста и металла

8. Нарастить трубопровод до кровельного перекрытия.
9. Так же, как на потолочном переходе, вырезать проём, через который проводится дымовая труба. Правила устройства перехода такие же, как и для межэтажного. Сложность представляет гидроизоляция со стороны кровельного покрытия. Здесь применяются специальные пластичные материалы и герметики. Кроме того, на дымовую трубу надевается зонт, отводящий потоки воды и защищающий от попадания мусора.

Высота дымовой трубы определяется местом её расположением на кровле.

• если труба расположена на расстоянии до 1,5 м от конька крыши, её конец должен возвышаться над коньком не менее, чем на 50 см;
• при расстоянии от конька до 3 м верхний конец дымохода должен располагаться на его уровне;
• при большем удалении конец трубы должен находиться не ниже линии, проведённой под углом в 10 o от горизонтали по коньку.

При формировании надкровельной части дымохода необходимо обеспечить правильное положение высоты его оголовка

Такое расположение дымовой трубы обеспечивает нормальную тягу. Необходимо также учитывать требование по общей длине от колосника печи до верхней точки не менее 5 метров.

Обязательным элементом дымохода является оголовок трубы. Основным его назначением является защита от попадания мусора - листьев, обрывков бумаги и прочего. Бывают случаи, когда в дымоходах селятся птицы. Чтобы это предотвратить, и нужен оголовок, часто выполненный с защитной сеткой. Неравнодушный к своему жилищу хозяин обязательно украсит свой дымоход красивой флюгаркой.

В зависимости от создавшихся условий и плотности застройки вместо оголовка устанавливается дефлектор, назначением которого является улучшение тяги в дымоходе.

Видео: монтаж сэндвич-дымохода

Монтаж наружного (пристенного дымохода) производится в следующем порядке:

1. От выходного патрубка печи однотрубкой выполняется подвод к стене на нужную сторону. В ней вырубается проём для прохода трубы. Его размер должен быть приблизительно в два раза больше сечения дымохода.
2. Производится установка регулятора тяги - шибера или заслонки.
3. Монтируется переход от однотрубки к сэндвич-трубе.
4. Устанавливается горизонтальная часть сэндвич-трубы. Длина горизонтальной части отвода в сумме не должна превышать длину в один метр.
5. Монтируется тройник. Его выходы должны быть направлены строго вертикально. К нижнему подключается сборник конденсата с краном для слива. К верхнему выходу монтируется дымоход.
6. Для тройника устанавливается опорная стойка. Её можно закрепить на стене или установить на землю.

   После прохода через стену устанавливается тройник с конденсатосборником, который опирается на настенный кронштейн

7. Проём в стене заделывается с исполнением правил пожарной безопасности.
8. Дальнейший монтаж производится от тройника вверх. Для этого очередная труба надевается на место соединения. Разъёмы на концах подготовлены заранее при производстве труб. При сборке изолятор верхней секции плотно соединяется с нижестоящим.
9. Крепление дымохода к стене производится при помощи кронштейнов из комплекта поставки. Их укрепляют к стене здания, а трубу фиксируют хомутами. Кронштейн должен находиться в середине между стыками. При затяжке хомута деформация стенки трубы дымохода не допускается . На всю длину трубы используется 2–4 кронштейна.
10. После установки последней секции дымохода на неё надевается оголовок.

Если труба возвышается над крышей более, чем на 1 м, её необходимо закрепить растяжками из нержавеющей или оцинкованной проволоки.

Преимущество наружного дымохода состоит в том, что он гораздо проще монтируется и обслуживается. Кроме того, отпадает необходимость «дырявить» крышу, что часто оборачивается протечками впоследствии.

Видео: монтаж наружного дымохода

Общие правила монтажа дымохода

При установке дымохода в любом варианте применяются одинаковые приёмы:

1. Соединение секций производится на подготовленные посадочные места снизу вверх.
2. Места стыковки обрабатываются специальным герметиком для дымоходов.
3. Для прочности и герметичности соединения устанавливается хомут, стягивающий трубы.
4. Поверх хомута устанавливается обечайка чисто декоративного назначения.
5. Если дымоходный канал имеет изгибы, после каждого из них нужно ставить ревизионные окошки, облегчающие обслуживание и чистку трубы при возникновении такой необходимости.

Очевидно, что нержавеющий дымоход из двухслойных труб в наружном исполнении можно соорудить гораздо проще. Конструктивное совершенство составляющих частей не требует специальных знаний, достаточно средней подготовки и обычной сообразительности.

Особенности эксплуатации дымохода из нержавеющей стали

Правила обслуживания такого дымохода практически не отличаются от таковых для любой другой конструкции:

1. Предсезонный осмотр теплового агрегата и системы удаления дыма. При необходимости производится очистка канала от загрязнений.
2. Проверка тяги перед первым розжигом. При её отсутствии необходимо установить причину и устранить её. Чаще всего достаточно прогреть трубу дымохода подручными средствами.

   Для проверки тяги достаточно поднести к топке горящую спичку - пламя должно отклониться в сторону дымохода

   Проверка тяги производится при полностью открытом шибере или заслонке регулятора .
3. Осмотр дымоходного канала на предмет засаживания его стенок. При необходимости нужно прочистить стенки с использованием мягкой щётки (для нержавейки) и средств для размягчения налёта.

   При образовании больших наростов из сажи проходное сечение канала уменьшается, поэтому тяга снижается

4. Регулярная профилактика. В закладку дров можно периодически добавлять осиновые поленья, горящие при высокой температуре и сжигающие сажу в дымоходе. Средств для профилактики множество, но это предмет для отдельного рассмотрения.
5. Соблюдение правил пользования печью. Нельзя использовать для топки дрова смолистых пород древесины, а также отходы в виде обрезков фанеры, ДСП и других изделий, в процессе производства которых используются связующие. Необходимо также отказаться от сжигания в печи мусора.

Наиболее оптимальным материалом для обустройства дымохода является нержавейка. Трубы из нее идеально подходят решения этой задачи. Они обладают массой преимуществ перед аналогичными материалами. Труба дымохода из нержавейки имеет эстетичный внешний вид и множество других полезных свойств.

Существуют разные виды трубных изделий для решения рассматриваемой задачи. В этой статье вы узнаете о том, какими размерами они должны обладать и массу другой полезной информации.

Виды продукции для дымоходов

В настоящее время производится несколько вариантов дымоотводящих каналов из нержавейки.

Трубные изделия бывают:

• гофрированными;
• гладкими одностенными;
• сэндвичными.

По своей структуре первый и последний вариант изделий бывает исключительно круглого сечения. Одностенная продукция может иметь овальную или прямоугольную форму.

Изделия, обладающие прямоугольной формой, используются редко. Они предназначены для монтажа внутри кирпичных дымоходов. В большинстве случаев эту продукцию изготовляют только под заказ.

Дымоходные трубы производят из нескольких видов металла.

Наиболее популярными марками стали являются:

• AISI 304;
• AISI 310;
• AISI 316.

Первая из перечня марка стали характеризуется высоким показателем стойкости к воздействию кислот. Она отлично выполняет свою функцию при температурном режиме до двухсот пятидесяти тысяч градусов. При работе с неагрессивными газами этот материал выдерживает температуру до шестисот градусов. В большинстве случаев его применяют для обустройства одностенных конструкций или сендвичей, используемых для обслуживания низкотемпературных

AISI 310 является жаропрочной маркой стали. Она выдерживает нагрев до тысячи градусов. При этом трубное изделие из этого металла не теряет своей формы. Стойкость к кислотам у этого материала не слишком высокая. Но он , предназначенных для обустройства твердотопливных котлов.

AISI 316 - лучшая марка стали. Из этого материала производят различные виды дымоходных каналов. Он обладает хорошим показателем стойкости к кислотной среде и высокой жаропрочностью. Данная марка стали выдерживает температуру девятьсот градусов. Ее можно использовать с любыми типами котлов.

Трубная продукция для обустройства дымоходных каналов часто оснащена дополнительной теплоизоляцией. Данное свойство характерно для труб всех рассмотренных выше видов. Как правило, производители предлагают варианты продукции как без дополнительной теплоизоляции, так и с ней. Во втором случае ее роль выполняют маты базальтового волокна.

Гофрированные трубы

Гофрированная туба представляет собой некую «пружину» из железной проволоки, которая обмотана фольгой. Причем последний элемент крепится к основной конструкции по особой технологии. Стенка гофры достаточно тонкая.

Это придает трубопроводам из нее следующие особенности:

• дешевизну;
• гибкость;
• низкую стоимость установки;
• возможность монтажа вне сооружений;
• способность к растягиванию и сжатию;
• возможность обустройства старых газоходов из кирпича.

У данного типа стальных труб есть и свои минусы. Из-за слишком тонкой толщины стенок (до 0.1 мм) гофра характеризуется небольшим сроком службы. В среднем изделия этого типа можно эксплуатировать в течение десяти лет. Поэтому монтировать их внутри конструкций допустимо лишь в несгораемой оболочке. Необходимо обязательно обеспечить возможность замены таких труб.

Имеет высокое аэродинамическое сопротивление. Поэтому сила тяги в таких дымоходах ниже, чем в гладкостенных аналогах. Создавать газоход из данного материала можно только для обустройства старых кирпичных каналов. При этом следует помнить, что монтаж данной конструкции снизит проходное сечение прямоугольного трубопровода приблизительно двадцать пять процентов.

Гофротрубы имеет смысл использовать только для обустройства небольших участков дымоходов. Например, для соединения котла с газоходной шахтой. При этом следует отказаться от применения гофры для работы с твердотопливными агрегатами. Поскольку толщина стенки таких изделий небольшая.

Одностенные трубы

Данный вариант продукции является традиционным. По цене обойдутся дороже гофры. Однако они характеризуются большей длительностью эксплуатации. Кроме того, существуют овальные газоходы и фасонные детали к ним. Они сильно облегчают монтаж каналов на сложных участках и улучшают аэродинамические свойства дымоходов.

Доказано, что овальная форма труб намного эффективнее круглой. Она занимает меньше пространства при более значительном показателе сечения. Это не только упрощает прокладку, но улучшает внешний вид конструкции. Однако, если соединить одностенную конструкцию к котлу с КПД более 90%, она может быстро испортиться. Речь идет о пеллетных, газовых и дизельных агрегатах. К ним нужно подбирать изделия с хорошей теплоизоляцией.

Дело в том, что показатель температуры отходящих газов у рассмотренных агрегатов низкий. Это приводит к появлению конденсата. Из-за него на наружной части каналов возникают черные потеки. Для обустройства дымоходов в банях данные конструкции подходят идеально так, как КПД применяемых в них котлов не превышает шестидесяти процентов.

Также можно использовать при обустройстве твердотопливных агрегатов. Но в этом случае обязательно нужно использовать теплоизоляцию. Иначе появления конденсата избежать не удастся.

Сэндвичные трубы

Данный вариант труб из нержавейки наиболее дорогой. Однако он характеризуется универсальностью и надежной эксплуатацией. Сэндвичные трубы для дымоходов подходят для обустройства оборудования любого типа. Из недостатков, кроме высокой стоимости, следует выделить значительный размер таких конструкций. Отметим, что внутри зданий лучше всего использовать именно этот вариант труб.

Некоторые домовладельцы вместо сэндвичных конструкций применяют обычные одностенные изделия, которые утепляют самостоятельно посредством применения базальтовой ваты. Такой способ обустройства дымоходов имеет один серьезный недостаток - низка пожаробезопасность.

Лучше всего применять заводские сэндвичные конструкции. Особенно хороши варианты с наружным слоем, выполненным из оцинковки. Они имеют не только высокие эксплуатационные характеристики, но эстетичный внешний вид.

Диаметры дымоходных труб

Каждый вид рассматриваемой продукции имеет два значения диаметра: наружный и внутренний. Подбор изделий по размеру нужно осуществлять с учетом применяемого оборудования. Чем ниже мощность котла, тем меньший диаметр газохода нужен для его обустройства.

В таблице ниже вы сможете ознакомиться с основными размерами труб из нержавейки для дымохода.

Таблица размеров сэндвич трубы для дымохода. D – диаметр трубы, H – длина сегмента

Важно, чтобы внутренний размер газохода равнялся сечению выходного патрубка котла. Именно внутренняя поверхность стартовой трубы получает основное воздействие от отводимых газов. Поэтому она должна соответствовать по диаметру выходному патрубку. Основные параметры отопительных агрегатов указаны в требованиях СНиП.

Размеры труб для дымоходов могут быть такими:

• фасонные части - угол тройника: 135, 90, 45 градусов, отвод: 90 и 45 градусов;
• размер теплоизоляции - от сорока до шестидесяти миллиметров;
• длина трубного изделия - от 0,5 до 1 метра;
• толщина стали внутренней трубы (сэндвич) - от 1 до 0,5 миллиметров;
• наружный диаметр - от двухсот до четырехсот тридцати миллиметров;
• внутреннее сечение - 200, 150, 120, 115, 110 миллиметров (есть варианты до 300 мм).

Существует множество дополнительных компонентов, облегчающих монтаж газоходной конструкции.

В продаже есть большое разнообразие:

• растяжек, хомутов и кронштейнов;
• опорных площадок и защитных фартуков;
• оголовок, заглушек и колпаков-флюгарок;
• кровельных уплотнителей;
• декоративных накладок узлов прохода;
• компенсаторов, необходимых для регуляции изменения линейных размеров сэндвичных конструкций при смене температурного режима;
• ревизионных тройников, предназначенных для удаления загрязнений.

Наличие большого ассортимента дополнительных компонентов можно сильно уменьшить стоимость возводимых конструкций. Сэндвич-дымоходы легко собираются. Их монтаж можно осуществить самостоятельно, без привлечения специалистов.

Установка трубопровода

Для монтажа дымохода допустимо использовать любые из рассмотренных нами трубных изделий. Но для этого нужно соблюдать определенные правила. Схема, изображенная ниже поможет вам справиться с этой задачей.

Схема для установки дымохода

Если вы решили осуществить монтаж самостоятельно, обращайте внимание на:

1. Минимальное значение высоты от колосниковой решетки до среза вертикальной трубки должно составлять шесть метров.
2. Показатель длины горизонтального канала от врезки в тройник до патрубка агрегата равняется одному метру. При этом монтаж выполняется под наклоном к тройнику. Это необходимо для того, чтобы внутрь отопительного оборудования не попадал конденсат.
3. Максимальное количество поворотов не должно превышать трех.
4. Стыки труб не должны находится в местах прохода через перекрытия.
5. Если газопровод проходит через горючие строительные материалы, размер проема должен быть значительным. Расстояние между стенами и перекрытиями должно быть около двухсот миллиметров. Этот промежуток заполняют утеплителем.
6. Размер труб для дымохода не должен быть меньше диаметра выходного патрубка.
7. Снизу вертикальных участков ставят сборник конденсата.
8. Верхняя часть трубы монтируется на определенной высоте, указанной на рисунке выше.

Альтернатива нержавейки: асбестоцемент

Трубы из асбеста являются альтернативой стальным конструкциям. Но их можно применять далеко не для всех видов газоходов. Изделия из рассматриваемых материалов допустимо применять в условиях эксплуатации до трехсот градусов.

Ключевое преимущество асбестоцементных трубопроводов - низкая цена. Стоимость этих изделий существенно дешевле труб из нержавейки. Однако по своим эксплуатационных качествам она уступает продукции рассмотренной в этой статье. Если вы хотите создать действительно надежный трубопровод, используйте трубы из нержавейки.

Смотреть видео:

В наши дни вместо кладки привычного кирпичного дымохода для отвода продуктов горения все чаще прибегают к установке дымоходов из нержавеющей стали. Популярность подобных сборных конструкций модульного типа объясняется простотой сборки, долгим сроком службы и высокой надежностью. При желании собрать дымоход можно самостоятельно, но для этого необходимо разбираться в особенностях конструкции и соблюдать основные технологические требования. Рассмотрим каждый из перечисленных пунктов подробнее.

Назначение и параметры нержавеющих дымоходов

Выпускаемые сегодня металлические дымоходы изготавливаются из нержавеющей стали, различных сплавов и материалов и могут отличаться формой. Обычно это прямые или телескопические конструкции из нержавеющих сэндвич-труб или гофрированные гибкие дымоходы. Одним из важных моментов в процессе монтажа является качество сборки. Как следствие, улучшается тяга, топливо сгорает полностью, повышается производительность котла. В атмосферу выделяется меньше вредных веществ в виде дыма и сажи, летучих кислотных соединений и смол. А газообразные продукты горения, угарный газ, аммиак и прочие соединения полностью выводятся наружу.

Также монтаж дымохода должен выполняться с соблюдением техники безопасности и основных законодательных норм. По этим требованиям сечение дымохода должно соответствовать мощности котла, а его высота – превышать 5 м. При этом, чтобы не было завихрений, и не образовывалась обратная тяга, верхний элемент должен располагаться выше крыши. На самом дымоотводе количество поворотов, ломаных отрезков должно быть минимальным. Для удобства очистки и обслуживания дымоотвода важно обеспечить свободный доступ, а для отвода конденсата – отдельную сливную трубу.

Производители сборных конструкций дымоотводов учитывают эти требования, поэтому у всех выпускаемых изделий:

• округлая форма с гладкой поверхностью, что содействует стабильной тяге;
• минимальное образование конденсата;
• высокие характеристики термостойкости, герметичности соединений;
• высокая пожаростойкость и безопасность;
• простая сборка и обслуживание.

Покупая дымоходы модульного типа из нержавейки, обязательно подбирайте их в соответствии с мощностью вашего котла или печи.

Дымоотводы гибкого типа значительно облегчают проведение монтажных работ отопительной системы, особенно если нет возможности проложить систему дымоотведения по прямой. Гофра прекрасно выдерживает высокие температуры, хорошо противостоит температурным перепадам, а ее быстрый прогрев обеспечивает стабильную тягу.

При изготовлении труб и остальных элементов используются стали с низким содержанием хрома, оцинкованное листовое железо. Поэтому сэндвичные трубы имеют отличные антикоррозийные характеристики и прекрасно противостоят агрессивному воздействию кислотных соединений, производных процесса горения.

Используется несколько видов стали с марками:

• 304 – лучшее решение для менее агрессивных сред;
• 310 – самые термостойкие, долговечные, прочные, поэтому подходят для мощного отопительного оборудования;
• 316 – хорошо противостоят воздействию кислотных соединений;
• 321 – обладают повышенной термостойкостью, до 850°;
• 409 – для каминов, печей, твердотопливных котлов;
• 430 – для низкоагрессивной среды.

При производстве многослойных сэндвич-труб их внутренняя сторона обычно изготавливается из жаропрочной стали с высокими эксплуатационными характеристиками. Сталь с наружной стороны имеет более скромные показатели.

При сборке дымоотводящей системы потребуются следующие элементы:

1. 1. Сэндвич-труба. Это основной элемент любого дымоотвода. Соединение трубы, как и остальных элементов, осуществляется по типу раструба. Для большей надежности в местах соединения можно установить хомуты.
2. 2. Отвод под углом 45°. Используется для соединения двух труб и изменения наклона дымоотвода на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.
3. 3. Универсальный отвод под углом 90°. Еще один поворотный элемент, используемый для изменения конфигурации дымоотвода.
4. 4. Тройники. Служат для отвода дымовых газов и отсечения конденсата.
5. 5. Отвод конденсата. Устанавливается внизу на вертикальной части дымоотвода.
6. 6. Ревизия. Обычно устанавливается под тройник. Наличие лючка позволяет использовать ее для очистки дымоотвода от сажи.

Инструкция по внутренней установке – все работы от А до Я

Сборка модульных дымоходов своими руками сегодня получила широкое распространение. Этому способствует легкость установки, крепления и герметизации, широкий выбор деталей и комплектующих, а также возможность подобрать оптимальную конфигурацию под любой случай и обеспечение хорошей тяги с сохранением высокого КПД котла. Монтаж начинаем с предварительных расчетов, выбора предполагаемой конфигурации дымохода и разметки стены. На этом этапе выбираем схему установки дымохода – внутреннюю или наружную.

Вначале рассмотрим вариант внутренней схемы установки. В этом случае трубы прокладываем через потолочные перекрытия, кровлю. Следует знать, что размещенный внутри здания дымоход меньше подвержен внешним воздействиям, образование конденсата минимально. Поскольку трубы проводим через перекрытия, кровлю, то монтажные работы достаточно трудоемкие, сложные в технологическом плане. При этом занимается часть внутреннего пространства помещений. Далее вычисляем протяженность конструкции и подбираем необходимые поворотные и эксплуатационные элементы.

К общей протяженности конструкции обязательно прибавляем 25-50 см для вывода трубы выше уровня конька крыши, что необходимо для обеспечения хорошей тяги! Сборка начинается от отопительного прибора – котла или печи, на патрубок которых надеваем переходник. Место перехода обязательно промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. После продолжаем набирать трубы и все элементы, пока не выведем дымоход выше конька крыши.

Первой устанавливаем тонкостенную трубу такого же сечения, как и сэндвич-трубы, но без утеплителя, поскольку под действием высокой температуры термоизоляция спекается и теряет свои начальные характеристики. На вертикальном выходе можно предусмотреть установку бака для подогрева воды, сетку-каменку.

При проходе через потолок обязательно крепим проходной узел, наполненный термоизоляционным материалом. Узел легко сделать самостоятельно, но проще воспользоваться готовой конструкцией. Установив и закрепив узел неподвижно, продеваем через него сэндвич-трубу. Узел можно закрепить на потолке при помощи металлических профилей или с обратной стороны крыши металлическим листом с эллиптическим отверстием.

Осуществлять стыкование труб в перекрытии, на уровне кровли недопустимо. Стык должен находиться выше или ниже уровня на 250–300 мм.

Сверху крыши на трубу одеваем конусную крызу – специальный элемент с углом, равным крутизне ската крыши. Верхний край опорной пластины крызы заводим под кровлю и закрепляем его к кровельному настилу. Если не получается завести край пластины крызы, то соединение уплотняем герметиком. В завершении накрываем окапником, устанавливаем конус и требуемый оголовок. На этом монтажные работы закончены.

Наружная установка дымохода из нержавейки – как действовать?

Теперь рассмотрим, как правильно собрать наружный дымоход (трубы устанавливаются на наружную стену здания). Для вывода труб через стену пробиваем всего один проход. Крепление элементов на стену, при обходе перекрытия и кровли, осуществляем с помощью кронштейнов и опорных площадок. Преимущество такого решения в том, что трубы не занимают внутреннее пространство, а риски случайного возгорания, отравления угарным газом минимизируются. Но они портят внешний вид здания и больше подвержены воздействию внешней среды.

Сборка сэндвич-дымохода начинается от отопительного прибора. Поэтому на патрубок котла (печи) надеваем переходник. Для надежной герметизации стенки патрубка и грубы промазываем термостойким герметиком и зажимаем металлическим хомутом. Монтируем горизонтальный участок, его длина не должна превышать 1 метр. Для чего через стену пробиваем отверстие большего диаметра, чем размер трубы, или квадратный проем размером 400×400 мм. Оставив небольшой зазор для закладки теплоизоляции, вставляем проходной блок.

Зазор под теплоизоляцию для стен из горючих материалов выдерживаем не менее 200 миллиметров! В стенах из несгораемых материалов можем установить отрез асбестоцементной трубы, зафиксировав сэндвич-элемент минеральной ватой, плотно забив ее со всех сторон. Снаружи проходной узел закрываем металлической пластиной. Если остались небольшие щели, то заполняем их герметиком.

На стене, ниже выхода сэндвич-элемента, крепим опорные кронштейны с пластиной. На пластину устанавливаем блоки ревизии, отвода конденсата и начинаем собирать вертикальную часть дымоотвода. Каждое из звеньев фиксируем хомутами, а готовую трубу крепим кронштейнами к стене с шагом 1,5–2 метра. Дополнительное крепление кронштейнами необходимо в местах соединения отводов и тройников, в случае если конструкция получилась тяжелой! В завершении монтажных работ устанавливаем конус и необходимый оголовок. При необходимости закрепляем верх трубы, что убережет дымоход при сильных порывах ветра. В качестве защиты от осадков монтируем дымник.

Как видно, выполнить монтаж сэндвич-труб несложно. Но в процессе работ необходимо проявлять аккуратность, осторожность, особенно работая на высоте, и учитывать все мелочи. Ведь малейший просчет может привести к образованию пожароопасной ситуации или других неприятностей.