Разборные козлы своими руками для столешницы. Складные столярные козлы из фанеры

Как быстро сделать строительные козлы своими руками. Первый вопрос, зачем нужны козлы? Чаще всего они используются во время ремонта, когда нужно установить леса для работы с потолком или верхней частью стены. Но это не всё, если уложить на пару козел старую дверь, то вы получите рабочий стол или верстак. Подобное сооружение можно использовать и как временную кровать. Я уж не говорю что из козел можно соорудить импровизированные качели или изготовить катапульту для обороны дома.

Для изготовления пары козел понадобится четырнадцать строганных досок, гвозди и саморезы.

Размеры деталей:

Шесть досок длиной 800 мм. , шириной 100 мм. , толщиной 50 мм. (для горизонтальной балки).
Восемь досок длиной 750 мм. , сечением 100/50 мм. (для ножек).
Двенадцать саморезов длиной 80 мм. для сборки двутавра.
Тридцать два гвоздя или самореза для крепления ножек.
Для облегченных козлов подойдут доски и меньшей толщины, например 30-40 мм.

Делаем балку.

Начнем с изготовления горизонтальной перемычки. Она собирается из трех деталей длиной 80 см. , и в сечении должен получиться профиль двутавровой балки. К кромкам средней доски саморезами 4/80 прикручиваем верхнюю и нижнюю площадку.

С каждой стороны надо закрутить не меньше трех винтов.

Установка ножек.

Ножки отпиливаем длиной 750 мм. , это самая ходовая высота для работы внутри помещения, на пару изделий понадобится восемь деталей. Теперь прибиваем ножки к двутавру немного отступив от торцов внутрь.

Прибить можно гвоздями, по четыре штуки в одну ножку, или вкрутить саморезы.

Саморезы держат в дереве лучше, гвозди имеют свойства постепенно вылазить наружу и их приходится подбивать. Но нужно учитывать, гвозди сами по себе прочнее саморезов, особенно на излом.

Готовые козлы.

Изделия что вы видите на фото собраны из досок толщиной 45-50 мм. , именно в таком виде их можно какое то время использовать. Если вы хотите сделать более легкий вариант, из тонких досок, то ножки надо будет дополнительно раскрепить. Снаружи, по торцам, прибиваете рейки на кромки ножек, на высоте примерно 100 мм. от пола. С фронта изделия нашиваются укосы, то есть тонкие доски (20 мм.) соединяющие две ножки, но прибитые не под прямым, а под острым углом.

(Visited 666 times, 1 visits today)

Козлы являются простейшим приспособлением для того, чтобы распиливать дрова. Они дают возможность обрабатывать древесное сырье, также можно осуществить распил досок либо планки из металла. Классические варианты имеют несложную конструкцию. Для того чтобы сделать деревянные козлы, вы можете выбрать один из следующих материалов: деревянные брусья, тонкий ствол дерева, металлические профили или металлолом.

Деревянный козел для дачи


Для того чтобы сделать деревянные козлы своими руками, необходимо подготовить поверхность материала. Также необходимо тщательным образом обдумать конструкцию нашей заготовки, выполнить наброски с определением размеров данных деталей. Лучше вначале все тщательно обдумать, чтобы потом не нужны были работы по ремонту. Верно выбранные параметры и размеры таких заготовок из дерева, позволяет собрать довольно устойчивую и в то же время комфортную для работ станину, которая предназначена для пилки дров.

Размер нашей заготовки должен принимать во внимание удобное применение станка:

  • рост человека,
  • инструмент,
  • распиливаемую породу дерева.

Высота нахождения дерева зависит от продолжительности пилки дров. Наиболее приемлемая высота перекладины – опоры для того, чтобы укладывать сырье, достигает около 100 сантиметров, такой размер позволяет работать в естественном состоянии, при этом не нужно сгибать спину либо располагать руки выше горизонтали.

Изготовление складных козлов из дерева

Заготовку дров нужно производить на определенные сезоны. Применяемый станок для пилки в остальное время пылится. Если вы решили сделать своими руками козлы для распилки дров, то вам следует решить следующие моменты: рационально складировать их, будет ли приспособление использоваться вами во время выездных лесозаготовок.

Если вы решили сделать своими руками козлы для распилки дров, то вам пригодятся следующие материалы:

  • четыре штуки деревянных брусков;
  • труба из металла, длина которой около метра;
  • ограничители для соединения ножек, это может быть тросик или цепочка.
  • сверло по дереву.

Изготовление такое же простое, как и сама конструкция нашего дачного приспособления. Необходимо брать бруски, которые имеют одинаковый размер. На каждом бруске нужно отметить область для сверления и просверлить дырки.

Важный момент: если сборка была выполнена правильно, то бруски можно сделать в единой поверхности и убирать козлы, пока они не пригодятся.

Изготовление металлических козлов для распиливания дров

Чтобы сделать своими руками козлы из металла, необходимо вначале определить рабочий ресурс и небольшие размеры, сравнивая с классическим деревянным вариантом конструкции. Для того чтобы сделать его своими руками из металла, необходимо будет подготовить материалы и следующие инструменты для дальнейших работ:

  • уголок;
  • брус из дерева, который имеет размеры 45 на 50 мм;
  • болгарка;
  • сантиметр для строительных работ;
  • болты для соединения всех частей нашей самодельной конструкции.

По сделанному заранее чертежу, на котором следует проставить размеры, намечаем области крепления рогачей с ножками. Нарезаем оставшиеся области нашей заготовки. Необходимо выбрать способ соединения. Для того чтобы конструкция нашей заготовки была разборной, детали необходимо соединить с помощью болтов. А в случае стационарной конструкции используют приварку. На продольную трубу, которая скрепляет стойки, необходимо закрепить часть бруса с размерами примерно 45 на 45 мм.


Козел с металлическими ножками

Цена самодельной заготовки из металла довольно низкая, сравнивая со стоимостью готовых моделей , которые предлагаются на сегодняшний день на рынках такой техники для сада . В модельных рядах имеются маленькие экземпляры, которые используются для постоянного применения , а также есть большие модели , которые предназначены для крупных производств . Цена таких заготовок варьируется от 15 до 400 долларов . Выбирать конкретную следует , которые вы будете делать на инструмент .

Некрасивую конструкцию нашей заготовки можно преобразить в интересный эстетичный вид, если расширить основную функциональность станка. Схема производства распиловочных станков является все такой же, как все представленные выше: у ножек имеются рога, которые соединяются с основным корпусом конструкции.

Видоизменения коснутся применяемых материалов:

  1. Можно вместо бревна использовать широкие доски.
  2. Ножки можно изготовить также из металлопрофиля.
  3. Можно изготовить из довольно узких досок основание, сверху покрываем разноцветным антигрибковым препаратом.

Процесс изготовления нашей заготовки для дачи состоит из таких этапов:

  1. Прикрепляем к основанию нашей заготовки опоры, которые заранее необходимо отогнуть с двух концов.
  2. В качестве соединителя применяются болты, у которых имеются барашковые гайки.
  3. Угол изгиба нужно подобрать любой, при этом следует принять во внимание возможности большого бревна в рогулины.
  4. Нижний шаг необходимо сделать с учетом устойчивости сооружения.
  5. Универсальность заготовки для дачи заключается в том, что получается необычный внешний вид и такая конструкция обладает расширенными функциональными рожками.

Изогнутые под определенным углом ножки в дальнейшей сборке составляют вертикальным образом направленную расщелину, которая с комфортом принимает в себя дерево любого диаметра. Распил дерева с неправильной конфигурацией будет простым и в то же время максимально безопасным.


Козел из досок

К вышеописанной модели сооружения можно прикрепить в промежутке рога. Это даст возможность осуществлять распил небольшими брусьями, заготовок и так далее. Благодаря разборной конструкции такого сооружения, можно применять станок в подсобных комнатах и на небольшом участке, к примеру, на области крыши, на чердаке во время ремонтных работ.

В небольшой комнате унификацию можно доводить до совершенства. Во время сборки оставить верхнюю часть рогов и выпилить в области тисков загиб на 90% к вертикали.

При необходимости на горизонтально расположенные рога можно уложить плоскую дощечку и получится импровизированный стол . Рассмотрев метод крепления дощечки к рогам , можно получить мобильный вариант для того , чтобы крепить тиски , верстальные плоскости , а также столешницы . Плоские дощечки на период отстоя конструкции , делают из нее в плоскость для того , чтобы навешать полочки под инструменты .

Козлы являются незаменимым приспособлением в любой работе. Долгое время автор канала «Столярные изделия своими руками» пользовался временными, на скорую руку сооруженными козлами. И в основном на открытом воздухе. Когда же появилась мастерская, остро встал вопрос о них в мастерской.
Вот эти сооружения из бревен и толстых досок, которые использовал до недавнего времени, имеют большой вес и занимают много места. Поэтому решил сделать козлы более подходящие для работы своими руками. Получилась очень профессиональная модель.

Много полезного для столяров в этом китайском магазине .

Конструкция козел и различных опор – великое множество. Но в первую очередь обращал внимание на универсальность конструкции, позволяющей регулировать высоту опорной перекладины или седловины, использовать козлы в качестве мини-верстака, а также превращать их в роликовую опору для поддержки длинномерных заготовок. Вот несколько примеров таких конструкций.
В первой понравилась возможность объединения нескольких пар козел в стол. Здесь подкупает простота и разборность конструкции. В этих интересна реализация механизмов фиксированного изменения высоты седловины. А последние понравились больше всего. И, в первую очередь, из-за наличия откидывающейся роликовой опоры и плавного изменения высоты седловины.
Проанализировав множество вариантов, придумал конструкцию универсальных козел. Эти столярные козлы состоят из сменных т-образной седловины и роликовой опоры с направляющими, вставляющиеся в сквозные пазы в корпусе. В корпус врезаны ножки, связанные перекладины, на которые устанавливается полочка. Также в корпусе установлен механизм фиксации седловины и роликовой опоры.


Первое самое важно при конструировании столярных козел – это определиться с их высотой. Вообще, в мастерской для комфортности работ лучше всего высоту всех рабочих поверхностей: козел, верстака, столешницы рабочего стола, стола циркулярной пилы и тому подобное – делать едиными и соответствующими вашему росту.
Чтобы определить оптимальную для своего роста высоту рабочих поверхностей в мастерской сделайте следующее. Наденьте свою рабочую обувь, встаньте ровно, ноги расставьте на ширину плеч, плечи расслабьте, опустите руки вдоль туловища, согните кисти в запястьях так, чтобы ладони были параллельны полу. Расстояние от пола до основания ладоней и будет той оптимальной для вашего роста высотой рабочей поверхности. Для роста автора видео, это около 88 см. Соответственно, и универсальные козлы делал с учетом этой высоты.

Размеры деталей рассчитывал исходя из того, что исходный материал – это образная строительная доска сечением 50х150 и 25-150 мм. После обстружки которой, получаются заготовки сечением примерно 45х145 и 22х145 мм, соответственно.
Т-образная седловина столярных козел состоит из двух частей. Строганная и опиленная в размер доски толщиной 45 мм, с выбранным пазом типа «ласточкин хвост» и составного бруска, склеенного из двух реек толщиной 22 мм. Гребень также типа «ласточкин хвост», которым он вставляется на клей в доску. Перпендикулярно кромке составного бруска в него вклеены две направляющие рейки толщиной также 22 мм.
Роликовая опора – еще проще. Поскольку т-образное соединение отсутствует. Роликовую опору сделал из никелированной металлической трубы диаметром 50 мм, используемой для опор столешниц из стекла МДФ или ДСП. Здесь особо не мудрствовал. Коронкой по дереву диаметром 50 мм из доски толщиной 50 вырезал две пробки. В пробки вставил мебельные болты диаметром 6 мм и зафиксировал их гайками. Пробки плотно вставил в трубу с двух сторон. Далее, предварительно надев шайбы на выступающие концы болтов, вставил их в отверстие кронштейнов. А сами кронштейны саморезами прикрепил к составной рейке. Снаружи кронштейнов через шайбы навернул самоконтрящиеся гайки.

Столярные ко́злы являются незаменимым приспособлением в арсенале любого мастера или человека, решившего самостоятельно построить дом. Распилить доски, положить длинномерный материал, поставить торцовочную пилу, собрать универсальный верстак или распиловочный стол — со всеми этими задачами справится восьминогий

помощник.

Конечно, в специализированных строительных магазинах можно подобрать модель на любой вкус, вот только цена на такие ко́злы кусается. Неудивительно, что многие пользователи нашего портала предпочитают промышленным изделиям свои собственные разработки. Тем более, что собрать столярные козлы сможет любой человек.

1. Базовые принципы конструирования самодельных столярных ко́зел

Dima009 Участник FORUMHOUSE

Столяркой я не занимался уже много лет. Как-то мне потребовались козлы. Сначала я хотел собрать их из того, что было под рукой, но побродив по просторам Интернета, я увидел видеоролик одного американца, который придумал удобную складную конструкцию козел, которую я решил повторить.

В данной конструкции нашего пользователя привлекло следующее:


  1. Складная конструкция козел упрощает их перевозку и хранение.

  2. Универсальность. Козлы можно приспособить под выполнение самых разнообразных работ.

Следующие фотографии наглядно демонстрируют компактность и удобство таких козел.

Козлы не занимают много места, их можно перевозить в багажнике автомобиля, а при завершении работ - повесить на стенку гаража или мастерской.

Отправной точкой для определения размеров козел стал расчёт их высоты. Этому моменту следует уделить особое внимание, т.к. рост у всех разный. Кому-то будет удобно работать с козлами высотой в 80 см, кому- то потребуется делать козлы высотой 90 см.

Универсальной высотой козел для человека ростом 175-180 см считается - 80-85 см, но, чтобы не гадать, можно перед началом работы по изготовлению козел пойти и промерить высоту верстака или стола, за которым вы обычно пилите или строгаете доски. Критерий один — удобно работать или нет. Это даст примерный ориентир по оптимальной - эргономичной высоте.

Dima009 выбрал высоту в 85 см.

Определив основные размеры, высчитываем длины всех остальных деталей козел. Для наглядности приводим список Dimы009:


  • Четыре ножки, каждая длиной по 95 см.

  • Для верхней опорной перекладины нужна доска длиной 90 см.

  • Также требуется 3 распорки длиной по 85, 77 и 70 см.

Также мне понадобились саморезы по дереву и болты с гайками для соединения складывающихся ног.

Подбив «итого», для изготовления 2-х козел потребуется:

За покупкой Dima009 отправился в ближайший строительный магазин, где выяснилось, что купить ровные доски почти невозможно. Перебрав больше 100 шт., пользователь с трудом отобрал 5 шт. досок нужного ему размера. Общая стоимость покупки, включая крепёж, составила чуть больше 1200 руб.

По мнению Dimы009 - это гораздо выгоднее, чем покупать готовые козлы по цене в несколько тысяч рублей.

Забегая вперёд, скажем, что тема вызвала широкий отклик среди наших пользователей, и они активно включились в обсуждение конструктивных особенностей самодельных козел. В частности, высказывались опасения, что козлы могут сложиться под большой нагрузкой. Чтобы развеять все сомнения, Dimа009 по окончании работ пообещал провести краш-тест козел, нагрузив их весом под три центнера. Что из этого вышло, мы расскажем чуть позже, а пока опишем ключевые этапы строительства козел.

2 . Этапы изготовления самодельных столярных козел

Чёткое планирование всех этапов работ и грамотный расчёт — это залог успеха в любом деле. Самодельные козлы собираются по принципу конструктора. Сначала изготавливаем все необходимые детали.

На основании 3D-модели я рассчитал перечень всех деталей с размерами и только после этого приступил к изготовлению козел.

Процесс разбивается на ряд последовательных шагов:

1. Берём доску длиной 2 метра (это будут ножки) и при помощи столярного транспортира делаем разметку.

3. Переворачиваем доску на торец и продолжаем линию, ведя её под углом 80°.

4. Делаем пропилы.

5. При помощи рулетки отмеряем на доске 95 см и делаем такую же разметку, как и на первом срезе. В итоге оба среза должны быть параллельны друг другу.

Изготовив одну ножку, мы, используя её как шаблон, размечаем по ней остальные заготовки.

Это упрощает и ускоряет всю работу. Проконтролировав правильность нанесённых линий, отрезаем всё лишнее и получаем 4 готовых ножки.

Теперь приступаем к изготовлению верхней опоры. Для этого отрезаем торец точно под 90 градусов, отмеряем на доске 90 см и отрезаем под прямым углом второй конец.

Распорку делаем по аналогичной схеме, только под углом 80°. Отмечаем линию, отрезаем, затем отмеряем 85 см, берём транспортир и проводим линию под 100 градусов (это тот же угол, что 80°, но обратный).

Отрезав заготовку по линиям, мы получаем распорку в виде трапеции.

Если сложить все доски вместе, то уже вырисовываются пропорции козел.

Остаётся только вырезать пропилы в ножках под верхнюю опору. Для этого складываем две ножки на ровной поверхности под тем углом, под которым они сойдутся в готовом изделии.

Взяв угольник, линейку и карандаш, производим разметку. Должно получиться вот так.

Теперь переворачиваем ножку и повторяем разметку на другой стороне.

Соединив разметку с двух сторон доски, мы получаем замкнутую линию.

Остаётся только выпилить посадочное место под верхнюю опору.

Теперь приступаем к сборке козел. Нам надо соединить две ножки по принципу ножниц с помощью одного болта. Чтобы это сделать, требуется найти ось вращения. Dima009 решил пойти опытным путём. Для этого он положил внутреннюю ножку на табурет.

Затем взял верхнюю опору, вставил её в посадочное место и добавил вторую ножку. Совместив все детали так, чтобы они плотно прилегали друг к другу, Dima009 стянул их струбциной.

Далее я взял угольник, отметил место пересечения ножек с одного края. Проделал аналогичную разметку с другой стороны и соединил линии с помощью линейки, а при помощи угольника отметил продольную ось. Точка пересечения линий является осью вращения ножек относительно друг друга. Теперь остаётся только просверлить отверстие.

Конструкцию строительных козлов я взял из головы, просто прикинув высоту, на которой будет находиться крыша будущего сарая и как мне туда затащить 6-ти метровый 100х100 мм брус одному. Получилось, что для комфортной работы, учитывая мой рост, рабочая площадка строительных козлов должна находиться на уровне примерно 2-х метров.
Помимо размеров очень хотелось сделать их максимально легкими, так как приходилось двигать их одному, поэтому для работы в качестве материала я взял брусок 50х50 мм и доску-дюймовку для рабочей площадки.

Подробная фотосъемка во время постройки этой незамысловатой конструкции не велась, но думаю, что нижеприведенных фото будет вполне достаточно для осмысления. В итоге у нас должны получиться примерно вот такие козлы.

Итак, всё по порядку.
Для начала, на фото ниже приведены основные размеры конструкции козлов. Чертеж получился не очень, но главное что все видно.
Я делал эти строительные козлы не по чертежу, а по месту, поэтому основные размеры даны справочные (примерные), их конечно можно менять на свои.


Сборка конструкции козлов

Сначала я решил сделать две пары «ног» - опоры. Для этого отпилил в размер (по 2 метра) четыре бруска и чтобы было проще пропилить пазы (не путаться с углами пропилов) для ступенек прибил опоры будущих козлов к половым лагам сарая. Прибил, конечно, это я сказал сильно, просто нужно их зафиксировать забитыми не по самую шляпку гвоздиками, чтобы потом, эти гвозди можно было легко вытащить.
Прибил бруски, соблюдая размер между ними: вверху (0.7 метра) и размер внизу (получилось 1.02 метра), после чего разметил и сделал пропилы под ступеньки. Размер между ступенями постарался сделать максимальным (для снижения количества ступеней и веса соответственно) но, чтобы забираясь туда колено к подбородку не тянуть – получился шаг в 30 см.
Пропилы делал неглубокие, примерно 1 см. Не нужно сильно ослаблять конструкцию!
Лишнее дерево выбрал стамеской. Пропилы конечно можно не делать, но мне нравиться, когда всё выглядит эстетично.

Размер пропила старайтесь сделать на пару миллиметров уже ширины бруска ступеней, чтобы они входили в пазы туго, не болтались.

Обязательно, острый угол бруска, там, где будет ставиться ступня, закруглите рубанком. Ниже, на фото видно.

После того как все ступеньки прикручены снимаем эту «пару ног» с удерживающих гвоздей и изнутри этой лесенки ставим для надежности фиксирующую поперечину-раскос. Её я просто отмерил по месту, отпилил и прикрутил саморезами.

Со второй парной опорой всё гораздо проще – поставил две поперечных ступеньки и закрепил таким же фиксирующим откосом, как и первую пару ног, только в противоположном направлении.

С наружных сторон «ног» вверху, там, где будет крепиться площадка, делаем пропилы под боковые бруски площадки.

Изготавливаем рабочую площадку

Для этого нам понадобится два бруска (1.65 м) и дюймовые доски напиленные в размер ширины площадки (по 70 см). Собираем щит площадки фиксируя доски к брускам саморезами.

Важно! Между досками щита оставляйте небольшой зазор 5-10 мм, чтобы было, куда стекать дождевой воде.

Собираем воедино строительные козлы

Теперь осталось собрать три части воедино. Эти работы будет удобнее проводить «на боку».
Вставляем в пропилы брусков площадки верхние концы «ног-лестницы» и фиксируем их пока одним саморезом с каждой стороны, чтобы они могли как бы «болтаться» изменяя угол.

Ту же операцию проводим со второй парой «ног».

Ну вот, теперь можно поставить ещё пока недоделанные козлы в рабочее положение. Разводя или сводя опорные бруски меняем градус их наклона и добиваемся устойчивого положения козлов на земле.

Для закрепления результата следует сразу установить распорку-ограничитель между опорой со ступеньками и второй парой "ног", чтобы они не разъезжались.

Теперь можно закрутить еще по одному саморезу в местах крепления рабочей площадки к опорам, а также установить еще один боковой раскос-фиксатор. Лишние торчащие концы бруска-раскоса отпиливаем.

Теперь следует строительные козлы положить на бок и торцы брусков, которые опираются на землю срезать под нужным углом к земле.
Также, можно приделать небольшие перильца, это по желанию. Мне, как-то комфортнее ощущать хоть и слабенькую, но опору!

Всё, конструкция готова и в завершении её нужно обработать огнебиозащитой.

Сделанные таким образом строительные козлы служат мне уже третий год. При их непосредственном участии я построил не только сарай , но и дом из бруса о чем я как появится свободное время обязательно напишу. Вполне выдерживают вес двух человек, которые там даже копошатся.

Так что проверку они вынесли на «отлично», хотя получились, конечно, тяжеловаты – одному двигать их нелегко, хоть со временем древесина высохла.
Для передвижения по рыхлой земле или песку можно подкладывать под ножки куски линолеума, как на фото ниже.