Самодельная циркулярная пила своими руками, чертежи конструкции, схемы и подробное описание.

Описание конструкции.

В рассматриваемом варианте исполнения, предусмотрены следующие регулировочные узлы:

1. Натяжения ремня осуществляется четырьмя болтами М8 , которые прижимают подвижную часть механизма к неподвижной. На подвижной части механизма, закреплен электродвигатель. В ней нарезаны четыре резьбовых отверстия М8. В неподвижной части проделаны пазы под размер регулировочных болтов. Подвижная станина скользит по болтам вправо или влево. Регулировка производится следующей последовательности: отпускаем болты; руками натягиваем ремень, надавливая на электродвигатель: зажимаем болты.

2. Глубину пропила регулируется за счет поворота всего сборочного узла пильного диска относительно оси. Ось расположена в противоположенной части станка, относительно гаек фиксации. Фиксация нужного положения осуществляется двумя гайками фиксации М12 под ключ 19 размера.

3. Ширины пропила или направляющая плоскость вдоль пильного диска, изготовленная из дюралевого уголка размером 30х70 (мм). В малую часть уголка вставлены штифты с натягом, при помощи которых, уголок легко передвигается вдоль сквозных пазов, проделанных в плите станка. По середине штифтов, снизу плиты расположен болт М8. В нужном положении уголок фиксируется на столе гайками барашками.

Вид регулировочного узла снизу стола

Вид регулировочного узла сверху стола

Характеристики пилы циркулярной:

Мощность, Вт – 750
Питание, В – 220
Число оборотов в минуту, об/мин – 1500
Диаметр пильного диска, мм – 180
Посадочный диаметр пильного диска, мм – 20
Максимальная глубина пропила, мм – 50
Максимальная ширина пропила от направляющей плоскости, мм – 150

Габаритные размеры:

Ширина, мм – 450
Длина, мм – 700
Высота, мм – 411

Конструктивные особенности:

Самодельная циркулярная пила на двухрядных шариковых подшипниках, что значительно увеличивает сроки службы оборудования
станина выполнена из квадратной трубы, предусмотрена возможность ее стационарного крепления к полу или верстаку
стол толщиной шесть миллиметров, изготовлен из металлической плиты
внутри рамы установлен защитный кожух от древесной стружки, изготовленный из листового металла толщиной 0,8 … 1,0 мм

Циркуляционные пилы стационарного типа на рынке стоят довольно дорого. Однако при желании модель можно сделать своими руками. Для этого потребуется стандартный набор инструментов. Для установки рамы применяется сварочный аппарат. Чтобы зафиксировать пильное полотно, потребуется дрель. Перед сборкой устройства следует учитывать, что по конструкции циркуляционные пилы могут сильно отличаться.

Модель из ручной пилы

(стационарная) своими руками из делается довольно просто. В первую очередь потребуется собрать стол. Для этого используются металлические профили. Концы заготовок соединяются при помощи сварочного инвертора. Непосредственно пильное полотно крепится на держателе. Простая стационарная циркулярная пила из ручной своими руками собирается со шкифтом небольшой ширины.

В некоторых случаях применяется кожух для защиты устройства. Суппорт для циркуляционной пилы часто применяется реечного типа. Модификации с кулачковыми пинолями встречаются очень редко. Коллекторные двигатели устанавливаются с мощностью от 3,3 кВт. В данном случае платформу целесообразнее изготовить из стального листа.

Устройства из стиральной машины

Собирается (стационарная) своими руками из стиральной машины довольно просто. С этой целью берется мотор. рекомендуется подбирать диаметром до 30 см. Шкифт используется с коленчатой передачей. Многие эксперты советуют направляющие устанавливать длиною до 33 см. Рабочая пластина ставится на переднюю часть рамы. Механизм подачи в данном случае можно не устанавливать. С целью закрепления рамы применяется металлический уголок. Фланец чаще всего устанавливается за суппортом. В конце работы важно зафиксировать маховик.

Модификации с одним упором

Очень часто специалистами собирается циркулярная пила своими руками. Чертежи по конструкциям с одним упором можно найти самые разнообразные. Многие из них предполагают использование кулачковых люнетов. Эксперты в первую очередь рекомендуют начать сборку с рамы. Ножки в данном случае можно сделать из деревянных брусков.

После установки рабочей плиты ставятся направляющие. Над ними необходимо закрепить горизонтальный вал. На краю платформы приделывается уголок, а кожух в конструкции используется редко. Также встречается много моделей с приводным люнетом. Они отличаются большими габаритами. Подшипниковый ряд, как правило, устанавливается над рабочей пластиной. В некоторых случаях опора приваривается возле штифта.

Модели с несколькими упорами

С несколькими упорами довольно сложно собирается циркулярная пила своими руками. Чертежи модификации указывают на необходимость использования направляющего штифта. Начинается сборка модели с заготовки рамы. Для этого профили подбираются с нержавеющей стали. Также важно отметить, что стойки можно зафиксировать при помощи сварочного инвертора.

Рабочие пластины устанавливаются в последнюю очередь. Иногда циркулярная пила (стационарная) своими руками делается с коллекторным мотором на 3 кВт. Для регулировки положения люнета применяется маховик. Станина в данном случае должна фиксироваться на стойках. Для смены положения платформы используется суппорт.

Чертежи устройства с коленчатым храповиком

Делается с коленчатым храповиком циркулярная пила стационарная своими руками (фото показано ниже) при помощи реечного суппорта. В некоторых случаях используется механизм подачи. В первую очередь при сборке важно заняться установкой нижней рамы. Для этого подбираются два профиля из нержавеющей стали. Чтобы установить подшипниковый ряд, потребуется сварочный инвертор.

Также он используется для соединения направляющих рабочего стола. Шкифт устанавливается только с поперечиной. На краю стола припаивается На этом этапе сборки важно рассчитать расстояние до пильного диска. В среднем оно составляет 22 см. С целью защиты рук используется деревянное ограждение. Направляющие важно фиксировать за стойкой. Люнет чаще всего устанавливается за фланцем. Чтобы маховик вращался свободно, потребуется не большая подкладка. Фиксируется она за направляющими.

Также важно отметить, что очень часто встречаются модификации без суппорта. Штифты у них применяются с коробками передач. С целью защиты рук устанавливается небольшой щиток. Станина чаще всего используется с заточенными концами. Люнет в конструкции фиксируется на платформе. Если рассматривать простые модели, то направляющие можно использовать из дерева. Коллекторный мотор применяется как на 3, так и на 5 кВт. Заканчивается работа по сборке пилы установкой упоров.

Размеры пил с двумя люнетами

С двумя люнетами очень просто собирается циркулярная пила (стационарная) своими руками. Размеры стола в данном случае зависят от диаметра пильного диска. Ширина платформы, как правило, не превышает 35 см. С целью сборки модификации в первую очередь ставится станина. Металлические профили подбираются на 3,4 см. Штифты в основном устанавливаются за люнетами.

В некоторых случаях станины ставятся на два упора. Пиноль используется с червячным механизмом. Если рассматривать крупногабаритные модификации, то у них применяются широкие стойки. Также важно отметить, что нижний блок целесообразнее устанавливать на 56 см. С целью регулировки люнета применяется поворотный маховик. Непосредственно пильный диск ставится за суппортом.

Модификации серии TS 820

Сделать пилу указанной серии можно самостоятельно. С этой целью рама устанавливается шириною в 34 см. Уголок для упора проще всего сделать из металлического профиля. Подшипниковый ряд крепится к стойке на винтах. Многие эксперты советуют люнет устанавливать в последнюю очередь. Направляющие для пилы подбираются на 34 см.

Подручник проще всего сделать из широкого бруска. Коллекторный мотор на пилу ставится с мощностью в 3 кВт. Коробка передач крепится к стойке на платформе. Пильный диск фиксируется с ведущим валом. Суппорт для нормальной работы модификации следует жестко закрепить. С целью защиты рук можно использовать заграждения.

Как сделать модель типа TS 825?

При наличии инструментов легко делается данная циркулярная пила стационарная своими руками. Чертежи по указанной конструкции можно найти самые разнообразные. Однако наиболее распространенными считаются схемы на два люнета. Подшипниковый ряд в данном случае устанавливается за поперечиной. подбирается не большой мощности. Шкифт следует устанавливать в центральной части рабочей платформы.

Механизм подачи в данном случае не потребуется. С целью фиксации пластины применяется металлический уголок. Направляющие для пилы используются небольшой высоты. Для свободного передвижения люнета применяется маховик с поворотным механизмом. Нижний блок должен быть хорошо защищен. Также важно особое внимание уделить установке станины. Ножки для конструкции можно сделать из обычных брусков. Непосредственно пильный диск ставится возле центральной стойки.

Сборка устройства серии GKS 190

Данная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается только при помощи коллекторного мотора на 4 кВт. Подшипниковый ряд можно установить за стойкой. С этой целью используется небольшой маховик. Также важно отметить, что шкифт разрешается использовать на 5,6 см. Коробка передач чаще всего устанавливается за люнетом. Все это необходимо для свободного вращения вала. Станину в данном случае проще всего сделать из брусков. Стойки целесообразнее подбирать небольшой ширины.

Фланец, как правило, устанавливается на краю платформы. В данном случае ведущий вал не должен соприкасаться с направляющими. Ограждающая лента монтируется чаще всего за передней стойкой. Ширина платформы не должна превышать 68 см. Щиток проще всего установить на винтах. Однако от коробки передач он должен находиться на безопасном расстоянии. Особое внимание следует уделить нижним опорам. Для увеличения стабилизации рекомендуется использовать только широкие профили. Высота суппорта в данном случае не должна превышать 30 см.

Модификации серии GKS 156

Данная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается тяжело. В первую очередь важно отметить, что мотор потребуется на 4 кВт. Многие эксперты в данном случае советуют использовать только стальные направляющие. Устанавливать их следует за передней стойкой. Подручник чаще всего делается из бруска. Также важно отметить, что для конструкции потребуется широкий упор.

Щиток целесообразнее устанавливать возле задней опоры. Подшипниковый ряд монтируется вместе со стойкой. На этом этапе работы важно рассчитать точное расстояние до пильного диска. Минимальный зазор допускается в 3 см. Станина чаще всего применяется на четыре ножки. С целью установки направляющих используется сварочный инвертор. Нижний блок монтируется под коробкой передач. Люнет важно надежно зафиксировать, а храповик в данном случае не потребуется.

Как сделать модель типа GKS 144?

Указанная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается на моторе с мощностью 2,2 кВт, а станина подбирается на 40 см. Подшипниковый ряд фиксируется в передней части стойки. Направляющие проще всего использовать небольшой ширины. Также важно отметить, что для сборки устройства потребуется один маховик. Крепиться он обязан в поворотном механизме. Щиток целесообразнее сделать из стального листа. Кожух в данном случае не потребуется. Непосредственно ножки можно установить за уголком. Люнет для пилы подбирается не большой ширины. Несущая плита фиксируется в последнюю очередь.

Сборка устройства серии K-CS 1300

Указанная пила циркулярная (стационарная) своими руками собирается довольно просто. Станина для модели используется на 34 см. При этом подшипниковый ряд устанавливается за стойкой. Непосредственно пильный диск ставится после фиксации направляющих. Особое внимание следует уделить коллекторному мотору. В данном случае его мощность обязана составлять как минимум 4 кВт.

Фланец применяется со стальной накладкой. Подручник целесообразнее устанавливать за передней стойкой. С этой целью проделывается два отверстия на рабочей платформе. Люнет важно зафиксировать возле мотора. Ограждение для пильного диска устанавливать не требуется. Нижний блок следует сразу подбиратьне большой высоты. Суппорт целесообразнее использовать с роликовым механизмом.

Модификации серии K-CS 1325

Устройства указанной серии собираются при помощи коллекторных двигателей на 3 кВт. Если верить специалистам, то подручники лучше применять из дерева. Также важно отметить, что суппорт следует устанавливать поверх рабочей заготовки. Храповик в данном случае на пилу не устанавливается. Коробка передач используется с одним кронштейном.

Cодержание:

Станки циркулярного типа относятся к классу специализированных обрабатывающих механизмов, без которых не обходится ни одна хорошо оснащённая домашняя мастерская.

Особо актуален этот образец деревообрабатывающей техники в условиях загородного дома и дачного хозяйства.

При оценке возможностей приобретения готового оборудования вы столкнётесь с рядом проблем, связанных с неудобством обращения с дешёвыми автономными циркулярными пилами и слишком высокой стоимостью профессиональной обрабатывающей техники.

Единственно правильный подход к решению этой проблемы – это сделать циркулярный станок своими руками, воспользовавшись материалами и оборудованием, поступающими в свободную продажу.

Обратите внимание! В целях экономии в малогабаритных моделях станков в качестве режущего инструмента чаще всего используется автономная циркулярная пила, которая жёстко крепится на станине.

С помощью самодельного станка вы сможете пилить доски, остругивать горбыль, а также изготавливать бруски нужного вам сечения.

При желании можно будет заметно расширить функциональность вашего изделия, предусмотрев в нём возможность обработки древесины с помощью электрического рубанка.

Требования к конструкции

Перед началом работ необходимо будет подготовить небольшой эскиз, на котором должны указываться не только расположение всех конструктивных элементов будущего станка, но и их основные размеры. При прорисовке такого эскиза следует принимать во внимание, что ваш циркулярный станок может состоять из следующих функциональных узлов:

• станины, служащей основанием всего изделия;
• столешницы с установленным на ней промышленным образцом ручной циркулярной пилы;
• выносного пульта управления включением и выключением исполнительного механизма (циркулярной пилы).

Малогабаритный циркулярный станок настольного типа

Указанный состав станка характерен для малогабаритных изделий на деревянной станине. Для капитального оборудования, изготавливаемого на основе металлических профилей (уголков) его схема имеет несколько иной вид. В состав такого изделия должны входить следующие элементы:

• основание из стальных рам и кронштейнов, на которых в подшипниковых парах монтируется вал с приводным шкивом;
• столешница с прорезями для обрабатывающего полотна, устанавливаемая поверх металлической рамы и жестко закрепляемая на ней;
• комплект специального приводного электрооборудования, размещаемого в нижней части станины и обеспечивающего требуемую функциональность устройства (в него входят электродвигатель, пусковое устройство и трансформатор-преобразователь).

Основное требование, предъявляемое к любым типам станин – это обеспечение максимальной надёжности и устойчивости конструкции. В качестве вариантов исполнения станочного основания нами будут рассмотрены как каркасы из металлических профилей (уголков), так и несущие конструкции из дерева.

При ознакомлении с требованиями к электрооборудованию самодельного станка, прежде всего, следует определиться с мощностью привода режущего инструмента (или автономной пилы), которая для бытовых условий не должна превышать значения 850 Ватт.

Стационарный циркулярный станок

Помимо этого, перед подготовкой эскиза будущего изделия должны быть учтены такие технические характеристики используемого оборудования, как:

• Глубина реза, задающая допустимую толщину заготовок древесины, подлежащих обработке на вашем станке. Этот показатель для промышленных образцов деревообрабатывающего оборудования колеблется в пределах 5 — 8 см, чего вполне достаточно для распила стандартных досок и толстой фанеры.

Дополнительна информация: В том случае, когда вам потребуется обрабатывать заготовки древесины большей толщины – необходимо предусмотреть в станине специальный подъёмный механизм, позволяющий изменять положение диска по высоте.

• Перед изготовлением капитального станка с отдельным приводом следует учитывать рабочую частоту вращения ротора электродвигателя. Выбор этого параметра определяется режимами обработки пиломатериала, с которыми вам чаще всего придётся иметь дело. Для простой нарезки древесных заготовок этот показатель может быть относительно низким, а для получения идеально ровного («чистого») среза вам потребуется более высокая частота вращения.

Важно! Оптимальной для самодельных режущих станков считается частота вращения, не превышающая значения 4500 об/мин . При невысоких оборотах двигателя станина может изготавливаться на основе усиленного деревянного каркаса, достаточно массивного для предотвращения вибраций механизма.

• При составлении эскиза также должны учитываться требования по эргономике, предполагающие удобство управления работой оборудования, а также безопасности обращения с ним. Они касаются порядка расположения кнопок на рабочем пульте, ограничения доступа к режущему полотну, а также электрической защищённости привода или отдельных элементов управления.

После того, как учтены все возможные требования к будущему станку, вы можете приступать к непосредственной его сборке.

Станина на основе металлических профилей (уголков)

Верхнюю часть металлической станины удобнее всего изготовить в виде прямоугольной рамы 600 на 400мм, сваренной из уголков на 25мм. К четырём углам этой конструкции привариваются трубные заготовки длиной 220 мм (рекомендуемый диаметр труб – 17-20 мм).

Станина должна обеспечивать жесткость конструкции станка

На раме с помощью болтов фиксируются два продольных уголка, используемых для крепления вала в подшипниковой обойме.

Расстояние между уголками определяется исходя из длины вала, а применяемые для установки подшипники закрепляются на них специальными хомутами.

Нижняя часть каркаса станины в целях придания ей большей устойчивости изготавливается (сваривается) из металлических уголков на 40 мм.

Для крепления рабочего вала используются подшипник закрытого типа

Поперёк каркаса привариваются две перемычки из этого же материала, используемые для закрепления электродвигателя. Здесь же располагается металлическая площадка, предназначенная для монтажа пусковой аппаратуры.

Подшипники крепятся к станине при помощи специальных хомутов

По углам получившейся конструкции привариваются трубные заготовки длиной, соответствующей размеру труб на верхней раме, но чуть большего диаметра (23-25мм).

Ближе к их краю делаются специальные фиксаторы (барашки), используемые для зажима подъёмных труб верхнего каркаса, перемещаемых при натяжении ремня привода.

Порядок сборки механической части такого станка включает следующие операции:

• сначала берутся подшипники №202 и с силой забиваются на рабочий вал;
• после этого на том же валу с натягом фиксируется шкив, предварительно выточенный на токарном станке и имеющий внутренний диаметр ручья 50мм;
• затем на конце вала нарезается резьба под болт, используемый для зажима режущего инструмента (для более надёжной его фиксации под болт можно будет подложить паронитовые и металлические шайбы);
• по завершении этой части работ переходим к установке привода, изготавливаемого на основе трехфазного асинхронного двигателя мощностью 1,5кВт, (1500 об/мин). На вал такого двигателя насаживается шкив, имеющий внутренний размер ручья примерно 80мм;
• на следующем этапе сборки каркаса две готовые половинки станины соединяются вместе (при этом трубы меньшего диаметра вставляются в большие по размеру);
• в завершении работ на валу натягивается ремень, а затем конструкция фиксируется в этом положении посредством специальных струбцин-«барашков».

Станок на деревянном каркасе

Самый простой и доступный способ изготовления станины для станка предполагает использование для этих целей обычных досок или толстой фанеры. В данном варианте конструкции исполнительный узел размещается непосредственно под столом (столешницей), в котором для режущего полотна проделывается прорезь соответствующих размеров.

Каркас из дерева надежен и прост в изготовлении

В качестве примера нами будет рассмотрен вариант изготовления станины высотой приблизительно 110 — 120 см, предназначенного для закрепления на ней ручной циркулярной пилы. Длину столешницы такой конструкции можно будет изменять в небольших пределах по своему усмотрению.

Обратите внимание! Высоту конструкции при желании можно будет скорректировать, принимая во внимание рост работающего на станке человека. А при необходимости обработки на нём очень длинных досок размеры столешницы могут быть увеличены до требуемой величины. При этом вам придётся побеспокоиться о монтаже дополнительных опорных ножек.

Самый удобный для изготовления столешницы материал – это многослойная клеёная фанера толщиной не менее 50 мм. Однако для этих целей могут выбираться и другие материалы (оргстекло или плиты стеклотекстолита, например). Что касается такого распространённого материала, как ДСП, то его применение в данном случае нежелательно, как не обеспечивающего достаточную прочность поверхности.

Для изготовления станка на деревянной основе вам потребуются перечисленные ниже материалы:

• заготовка листового железа;
• стандартный лист толстой клеёной фанеры;
• пара брусьев сечением 50Ч50 мм;
• толстые доски с типоразмером 50 x 100 мм;
• стальной уголок, необходимый для повышения жёсткости крепления направляющих;
• циркулярная пила;
• две струбцины.

Кроме того, вам придётся запастись следующим комплектом инструмента, без которого сборка станка просто невозможна:

• классические шуруповёрт и электродрель;
• простая ножовка по дереву или электролобзик;
• измерительные инструменты (угольник, рулетка, линейка);
• переносная фреза для обработки древесины.

При отсутствии такой фрезы можно будет воспользоваться помощью друзей или соседей, имеющих в своём хозяйстве фрезерный станок.

Дополнительная информация: Некоторые домашние мастера предпочитают изготавливать столешницы из отслуживших свой срок кухонных столов. Однако такая конструкция не будет отличаться долговечностью, поскольку исходный материал долгое время эксплуатировался во влажном помещении. Вот почему будет разумнее изготовить все элементы конструкции из новых заготовок, что заодно позволит учесть ваши личные вкусы и предпочтения.

Изготовление столешницы

Работы по изготовлению этой части оборудования проводятся в следующей последовательности:
Начинаем с разметки куска фанеры, осуществляемой с тем расчётом, чтобы его края приходились вровень с кромками приготовленного листа железа. После разметки, воспользовавшись ножовкой или электрическим лобзиком, вы можете вырезать фанерную заготовку требуемого размера. При желании можно будет обработать её кромки с помощью фрезы, хотя делать это совсем не обязательно (основное требование, предъявляемое к этому элементу – его надёжность, а не привлекательность).

По завершении указанных операций поверхность столешницы тщательно обрабатывается (затирается) наждачной шкуркой средней зернистости.

Затем на нижней её части предварительно намечается место положения прорези под пильный диск. Для этого необходимо определить размеры подошвы подготовленной к установке циркулярной пилы. Для удобства проведения измерений диск с пилы просто снимается, после чего можно будет без труда определить размеры посадочного места.

Для удобства проведения разметки столешницы диск пилы снимается

По завершении его подготовки следует взять циркулярную пилу и примерить её по месту установки. В случае необходимости производится корректировка положения точек её крепления (одновременно с этим уточняются контуры прорези под пильный диск).

Готовая столешница из фанеры закрывается стальным листом, крепящимся на ней с помощью саморезов. На рабочую поверхность впоследствии можно будет нанести специальную разметку, позволяющую корректировать положение древесной заготовки в процессе её обработки.

Сборка каркаса

Как поперечные, так и продольные брусья каркаса, используемые как рёбра жёсткости, также монтируются на нижней плоскости столешницы. Всего таких планок потребуется четыре:

Две поперечные перемычки, не доходящие до края столешницы на 7-9 см с каждой стороны.
Два продольных бруска, размер которых соответствует тому же условию (они не должны доходить до краёв столешницы примерно на 7-9 см).

С учётом этих ограничений следует наметить точки фиксации продольных брусков и поперечин, в которых последние будут крепиться к столешнице с помощью саморезов подходящего размера.

При разметке точек крайняя из них выбирается приблизительно на удалении 40-50 мм от края бруска (при этом шаг между ними должен быть порядка 23-25 см).

Перед окончательной сборкой каркаса во всех составных деталях (брусках и столешнице) просверливаются сквозные отверстия под саморезы. С лицевой стороны элементы крепления устанавливаются таким образом, чтобы их шляпки были полностью скрыты в материале.

Для повышения прочности будущего каркасного основания примыкающие к столешнице бруски предварительно промазываются столярным клеем.

После сборки конструкция временно фиксируется с помощью струбцин, которые можно будет снять по истечении времени высыхания клея.

Крепление опорных ножек

Ножки стола изготавливаются из брусков подходящего сечения (чаще всего для этих целей используются те же заготовки 50х50 мм). Высота опор выбирается под конкретного человека, т. е. индивидуально.

При этом должен учитываться тот факт, что работать на циркулярном станке удобнее, когда столешница находится на уровне бёдер. Форма ножек перед окончательным их монтажом дорабатывается с учётом того, чтобы они сужались в сторону опорной части (площадь сопряжения с каркасным основанием должна превышать площадь опоры на пол).

Для повышения жёсткости и устойчивости конструкции в ней могут применяться стальные уголки, которые поджимаются таким образом, чтобы обеспечивать дополнительную «распорку» основания. Для их закрепления используются специальные болты с шайбами, устанавливаемые шляпками наружу.

Электрическая схема

В капитальном варианте конструкции циркулярного станка используется автономный привод, включающий в свой состав электродвигатель асинхронного типа, обмотки которого включаются в электросеть по схеме треугольника.

Схема подключения асинхронного двигателя циркулярного станка

Для управления работой и обеспечения автоматического запуска электродвигателя в схеме предусматривается магнитный пускатель, построенный на базе электронного коммутатора (симистора) и трансформатора тока.

Для построения схемы управления станком на деревянном каркасе (вариант, предусматривающий использование ручной циркулярной пилы) достаточно будет продублировать кнопки включения и выключения механизма, выведя их наружу и закрепив на одной из ножек столешницы

Более подробно о подключении электродвигателя станка вы узнаете из видео.

Каждый хозяйственный человек заботится о своем доме, его состоянии. Во время ремонта существует множество вещей, которые могут пригодиться, но обычно бывает сложно наперед сказать, в какую сумму может обойтись вся задумка. Постройка нового дома или ремонт его с использованием дерева дают прекрасный результат. Но для получения его необходимо хорошенько постараться и потратить немало сил. Если строить дом только с помощью дерева, гвоздей и пилы с рубанком, то процесс будет очень затяжным и тяжелым, так как такая работа неподъемна для одного или даже нескольких людей. Чтобы решить такую проблему, и придумали циркулярный станок. О нем и пойдет речь в нашей сегодняшней статье.

Что это такое?

Циркулярный станок (с фуганком в том числе) представляет собой ручную дисковую пилу, встроенную в стол. Такая деталь выполняет множество функций и является уникальной в своем роде, так как может выпиливать различные фигуры по контурам. Если в доме есть подобный аппарат, то он весьма упростит постройку какого-либо сооружения, ведь это приспособление удобнее пилы, оно более пригодно для выполнения плавных перепадов и разрезов, чем бензопила. Материал можно обрабатывать под любым выбранным углом, это не представляет сложности, по сравнению с вышеназванными инструментами.

Станок может использоваться для изменения формы всех материалов, в основе которых - дерево. Функции его можно расширить, если сделать циркулярный станок своими руками в домашних условиях. Но об этом будет написано дальше. Сделать подобный инструмент самому не так уж и тяжело, в некоторых случаях можно положиться на интуицию.

Что нужно для изготовления?

Для создания станка в домашних условиях необходимо не так много, как может показаться на первый взгляд: всего-навсего пила и стол для ее закрепления. Это самые основные компоненты, которые в дальнейшем будут выполнять свою роль. Но также можно и добавить некоторые элементы, и это целиком и полностью зависит от пожеланий хозяина, создающего, к примеру, станок циркулярный с рубанком самостоятельно.

В простом варианте пилу необходимо прикрепить к поверхности стола. Причем угол по отношению к поверхности каждый мастер выбирает сам. От этого будет зависеть удобство работы и качество всех последующих изделий, выполненных с помощью станка. Для того чтобы такой элемент прослужил длительное время, необходимо изготовить правильное крепление.

Деревянный станок из пилы

Сейчас поговорим о том, как сделать деревянный циркулярный станок с использованием пилы.

Как было выше сказано, основные составляющие - это сама пила и стол для ее крепления. Кроме этого, нам понадобятся:

• лист фанеры или другая доска для покрытия стола;
• деревянные бруски для ножек;
• универсальный клей, без него никак нельзя;
• саморезы и болты с гайками.

Все вышеперечисленное по пунктам необходимо в том случае, если нет готового стола и его необходимо изготовить самостоятельно. Такой вариант наиболее практичен, так как нужно учитывать, что создается станок не на один раз и не на год. Поэтому лучше все сделать самостоятельно, проконтролировать качество всех деталей и креплений.

Изготовление циркулярного станка - делаем стол

Для создания поверхности аппарата необходимо из листа фанеры или другого материала вырезать кусок, размером шестьдесят на сто сантиметров. Это самая главная заготовка. По краям ее крепятся брусья для ножек, вначале с помощью клея, а затем саморезами и гайками.

Для будущей пилы прорезают специальное отверстие, что делается с помощью первоначального моделирования и расчерчивания необходимых отверстий. После этого пригодится лобзик, которым аккуратно пропиливается отверстие. Это относительно ювелирная работа, поэтому на данном этапе лучше не совершать ошибок. При работе необходимо учесть наличие режущих дисков. Без них станок не сможет выполнять своего назначения.

Теперь размечают места для брусьев-ножек, ведь должен же станок на чем-то крепиться. Длину их подбирают индивидуально, с учетом роста мастера, хотя, конечно, существуют стандартные размеры, и они колеблются в пределах от 80 до 90 сантиметров. Если неправильно подобрать высоту, то мастеру придется сильно наклоняться, это значительно замедлит работу, так как со временем у него может разболеться спина.

Внешняя отделка

На последних стадиях, когда завершается работа над столом для станка, необходимо вспомнить внешний вид магазинного предмета мебели. В этом случае на поверхности его не выступают болты: их не видно, так как они специально спрятаны и хорошо закреплены. Выполнение стола в домашних условиях не должно быть менее качественным, скорее, наоборот.

Сравнение первого и второго этапов работы: изготовление стола и станины для полного оборудования

Еще один важный этап, потому что от качества выполненной работы будет зависеть продуктивность строительства или ремонта, качество и скорость выпиливания дерева. Предыдущие действия были столь же значительны только в том случае, если необходимый продукт производства - станок, а не просто станина для выпиливания. От качества основы зависела дальнейшая безопасность, а также удобство выполнения работы.

Если задуматься о том, какая деталь может считаться более важной в станке, то нужно учесть, что сам аппарат - это цельная машина, не подлежащая разделению. В таком случае и станина, и основа одинаково важны. Как было выше сказано: основа отвечает за удобство и безопасность, но и станина также берет на себя часть обязанностей, так как от качества проводки будет зависеть очень многое - вспыхнет весь аппарат при малейшей искре, или же этого не случится.

Из этого можно сделать вывод: изготовляя циркулярный станок своими руками, необходимо с одинаковой важностью, отнестись к обоим этапам схемы работы над устройством, так как от них действительно зависит многое:

• стол выполняет роль крепежа, он должен быть качественным и выдерживать большие нагрузки, ведь во время работы ему придется регулярно переносить различные тяжести, а при этом необходимо сохранить устойчивость всей конструкции;
• станина крепится на столе или основе, от качества выполнения данного этапа работы, будет зависеть скорость ремонта и всех продвижений по перерезке дерева; также безопасность проводки должна быть на первом месте.

Как изготовить металлическую станину?

Станина, как было выше замечено, важная деталь станка, поэтому придется выделить немало времени и усердия, дабы добиться должного результата: продлить срок службы инструмента и обезопасить время своей работы. Так как станина будет изготовлена из метала, то необходимо заметить, что это потребует большего времени и стараний, чем в случае с основой, где было необходимо проверить качество и прочность деревянного стола.

Что понадобится для изготовления станины?

Первоначальной, самой важной деталью станет лист металла (желательно, чтобы он был стальной), размером 1000 на 500 мм и толщиной от 3 до 5 миллиметров. Кроме того, потребуются:

• металлический уголок, примерно 45 на 45 миллиметров;
• болты и гайки с резьбой М8;
• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• струбцина.

Для изготовления пилы необходимо вернуться к основе, а именно к столу. Его нужно укрепить металлическим листом, это оградит вас от множества проблем во время работы. Все это прикрепление происходит с внутренней стороны, а после необходимо вырезать подходящие отверстия на поверхности. Прорези делают в форме паззла, это поможет аккуратно выполнить работу. А что необходимо сделать для этого, будет описано далее.

Как аккуратно вырезать отверстие на металлическом листе?

Конечно, аккуратность не влияет на работу станка, но ведь хочется, чтобы все было идеально, иначе возникает ощущение брака, неполноценности, а иногда пропадает желание работать.

Аккуратность обеспечит правильное начало. Чтобы все прошло удачно, необходимо обвести контур паззла, то место, где образуется отверстие. Внутри просверливают отверстие в 10 мм, эта точка является началом, с этого момента, аккуратно с помощью специального инструмента начинают вырезать паззл по контуру. Если руки не дрожат и все будет сделано с предельной внимательностью, то работа выйдет на славу.

Для того чтобы обеспечить качественное крепление стола, необходимо выпилить четыре ножки, длинной от 80 до 90 см. Их крепко приваривают к поверхности. А для того чтобы обеспечить качественное и крепкое крепление, необходимо использовать еще такой же уголок на расстоянии 10 сантиметров от поверхности стола.

Как сделать циркулярку?

Если отсутствует специальная пила, а для работы нужно иметь мощный аппарат, можно сделать небольшой стационарный циркулярный станок для дома. Такое оборудование, изготовленное на заводе, стоит очень дорого. А сделанный своими руками станок обойдется в десятки раз дешевле. Для того чтобы создать такой аппарат, нам нужно следующее:

• стальной лист толщиной от 3 до 5 мм, размером примерно 1200х700 мм;
• металлический уголок с сечением 50х50 миллиметров;
• асинхронный двигатель на 220 Вольт;
• шкив для мотора;
• вал с подшипниками;
• клиновидный ремень;
• диск для пилы:
• болты с резьбой типа М10;
• струбцины;
• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат.

Как сделать циркулярный станок? Сначала необходимо приобрести вал с подшипниками и крепление для диска. Его можно купить в магазине стройматериалов или же заказать в специализированных мастерских (у них часто бывают готовые изделия, которые дешевле по стоимости, чем в магазине).

Теперь можно варить рамку из подготовленного уголка. После этого она устанавливается на уголок. Далее на циркулярный станок помещают вал и электромотор для будущей пилы. После этого, для продолжения изготовления данной детали, в рамку вваривают два уголочка, но плоскими сторонами вверх. Это нужно, для того чтобы крепить вал и двигатель пилы. Приготовленную рамку приделывают к листу и приваривают. Далее в листе вырезают отверстие для диска. На выбранных заранее местах просверливаются дырки до 10 миллиметров для крепежа вала и двигателя. На этом наш самодельный циркулярный станок будет полностью готов к работе. Под конец сборки лишь натягивают специальный ремень.

Заключение

Из всего выше сказанного можно заключить, что сделать циркулярный станок своими руками можно качественно и дешево. И такой вариант более предпочтителен, чем покупка в магазине, так как там чем лучше качество, тем больше цена на аппарат. При самостоятельном изготовлении нужно уделять одинаковое внимание основе и режущему инструменту. Циркулярные станки по дереву способны творить настоящие чудеса в руках мастера.

Стационарная циркулярная пила – это тот станок, который должен быть в мастерской каждого умельца, работающего с древесиной. С ее помощью можно быстро и без особых усилий распилить доску, вырезать заготовку необходимых размеров, напилить дров.

Домашний мастер просто обязан обзавестись подобным станком. Его необязательно покупать, самодельная циркулярка гарантированно справится с объемом работ домашней мастерской, при этом обойдется в значительно меньшую сумму.

Устройство циркулярной пилы

Являясь действительно полезным инструментом, циркулярка имеет достаточно простую конструкцию. Основные ее узлы:

• станина – рама, на которой смонтированы основные агрегаты;
• столешница с прорезью под диск;
• двигатель с системой передачи вращения;
• режущий инструмент, диск с зубьями.

Опционально устройство может быть дополнено толкателем, обеспечивающим поступательное продвижение заготовки к диску, и различными подъемными механизмами, регулирующими глубину распила.

Принцип действия циркулярной пилы (циркулярки) состоит в том, что вращение вала электродвигателя передается на режущий инструмент, диск с остро заточенными зубьями. Центр диска располагается ниже уровня столешницы, из нее выведен лишь его сегмент. К вращающемуся диску подводится заготовка, зубья вгрызаются в древесину, создавая ровный распил.

Простая циркулярка из болгарки или дисковой пилы

Углошлифовальная машинка (болгарка) – один из самых востребованных инструментов домашнего мастера, с ее помощью несложно резать металл, зачищать сварные швы. Кроме того, используя вместо штатного абразивного диска диск для дерева, болгарку можно превратить в ручную дисковую пилу (ее называют также паркеткой), а изготовив станину со столиком – в стационарную циркулярку.

Необходимые принадлежности

Для работы понадобится:

• многослойная фанера толщиной 10 мм и более;
• выключатель и провод;
• болты со шляпкой под потай;
• шурупы;
• деревянный брусок 40х40 мм.

Также надо подготовить дрель или шуруповерт, молоток, отвертку, плоскогубцы, линейку и карандаш. С помощью этих инструментов предстоит сделать своими руками циркулярку.

Конечно, надо не забыть саму болгарку или ручную дисковую пилу. На первом этапе она поможет раскроить материал, а после займет место в качестве рабочего органа циркулярки.

Последовательность действий

Первым делом изготавливается корпус циркулярки. Для этого отлично подойдет толстая фанера, можно использовать любые прессованные древесные плиты. Потребуется вырезать четыре прямоугольных листа, размер 40 х 80 см. Из них собирается короб с квадратом 80 х 80 см в основании. В углах для простоты сборки и надежности конструкции устанавливают четыре бруска.

Сверху полученный короб закрывается столешницей. Ее можно изготовить из той же фанеры, но лучше использовать какой-либо листовой материал с ламинированным покрытием. Это гарантирует долговечность станку, обеспечит удобство эксплуатации самодельной циркулярки.

В столешнице делают пропил для выхода диска, по бокам от него сверлят отверстия для крепления инструмента.

Болгарку необходимо надежно зафиксировать под столешницей. Конструкция фиксатора может быть самой разнообразной, все зависит от конфигурации самой машинки. Основное требование к креплению – оно должно надежно удерживать болгарку, не позволяя ей смещаться.

Простейшее крепление может выглядеть так: два металлических угольника, между ними стальным хомутом фиксируется болгарка.

В верхних полках угольников, удерживающих болгарку, сверлят по два отверстия. Конструкцию с помощью болтов с потайными головками крепят снизу к столешнице. Останется только заблокировать кнопку включения, подключить болгарку через внешний выключатель.

Таким же образом можно изготовить своими руками циркулярку из дисковой пилы. В данном случае работа заметно упрощается благодаря тому, что не нужно придумывать крепление. Достаточно сделать вырез под диск, просверлить отверстия по отверстиям плиты ручной дисковой пилы.

Миниатюрный станок из двигателя от стиральной машины

Циркулярка отличается крайней простотой и доступностью материалов для ее изготовления. Пожалуй, единственная дорогостоящая ее деталь – электродвигатель. Стационарные станки оборудуют мощным асинхронным двигателем, который обеспечивает распил толстой древесины любых пород, но в домашней мастерской можно ограничиться и меньшей мощностью.

Обратите внимание! Для распиловки досок средней толщины достаточно изготовить своими руками циркулярный стол с приводом от двигателя стиральной машины.

Данная конструкция имеет ряд преимуществ. Двигатель от старой стиральной машины стоит недорого, более того, подобный агрегат наверняка найдется в хозяйстве домашнего умельца. Подключение данного двигателя не отличается особой сложностью, нет необходимости искать схемы, заниматься пайкой. При всем при этом мощности такого агрегата вполне достаточно для большинства видов работ.

Схему станка можно максимально упростить, исключив ременную передачу. В таком варианте режущий инструмент будет крепиться непосредственно на вал двигателя. Станиной настольного мини-станка послужит рама, собранная из бруска сечением 40 х 40 мм. При желании ее можно сварить из уголка или профильной трубы.

В качестве подставки (столешницы) циркулярки идеально подойдет часть корпуса старого телевизора, ДСП с покрытием. Как показывает практика, данная деталь отличается достаточной прочностью, а благодаря лаковому покрытию не препятствует скольжению обрабатываемой заготовки.

В столешнице электролобзиком перпендикулярно вырезу под диск делают два параллельных пропила. По ним будет скользить подвижный угольник, играющий роль бокового упора. Он поможет делать ровный распил, при необходимости, под заданным углом.

Стационарный станок

Тем, кто планирует серьезно заниматься деревообработкой, стоит задуматься об изготовлении полноценной стационарной циркулярной пилы. Это должен быть отдельный агрегат, установленный на верстак, оборудованный мощным двигателем, с возможностью быстрой замены диска. На изготовление своими руками такой циркулярки придется затратить время, но она точно себя окупит.

Несмотря на видимую простоту данного устройства, до начала работы стоит создать чертеж станка. Это позволит наглядно увидеть будущий агрегат, выбрать оптимальную его конфигурацию.

Станина

Основа любого станка – станина, рама, на которой монтируются все основные детали. Станина циркулярки должна быть устойчивой и надежной, поэтому она изготавливается из металла. Предпочтительнее использовать профильную трубу или толстостенный угольник. Для соединения деталей используется сварка. Если задумана разборная конструкция, подойдет соединение на болтах.

Купить подходящий материал не составит особого труда, в любом специализированном магазине металлопроката можно подобрать и трубы, и угольник. Желающим сэкономить можно порекомендовать обратиться к скупщикам металлолома. У них можно купить то же самое, только дешевле.

Столешница

Лучшим материалом для изготовления столешницы профессиональной циркулярки является металл. Отлично подходит сталь и сплавы на основе алюминия. Для бюджетного варианта можно ограничиться толстой многослойной фанерой, обитой листовым железом. В любом случае поверхность столешницы должна быть гладкой, стойкой к трению и не прогибаться под весом до 50 кг.

В столешнице делают паз под диск. Его можно проделать двумя способами. Можно сделать пропил в цельном листе, а можно собрать столешницу из двух половин. Второй способ предпочтителен для металлической столешницы, пропил в которой сложно проделать в домашних условиях.

При желании можно изготовить распиловочный станок для работы вне мастерской, для этого достаточно предусмотреть возможность установки бензинового двигателя небольшой мощности, он может быть съемным.

Передача вращения

Оптимальный привод циркулярки – клиноременная передача. Используются два шкива, один на двигателе, второй – на приводном вале. Это удобно и безопасно. Нет прямой связи между ротором двигателя и диском, в случае заклинивания инструмента ремень начнет проскальзывать, сигнализируя о необходимости отключить питание. Кроме того, используя шкивы с несколькими ручьями, разных диаметров, можно регулировать обороты пилы, выбирая оптимальный режим для различной древесины.

Вращение от ротора двигателя передается на вал. Это одна из самых ответственных деталей циркулярки. Изготовить вал самостоятельно вряд ли удастся, лучше купить готовый или заказать у токаря.

Вал устанавливается на подшипники. Они должны быть закрытого типа: циркулярка – место пильное и открытые долго не прослужат.

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Тем, кто может похвастаться умением работать с металлом, можно посоветовать изготовить циркулярку с маятниковой подвеской двигателя. Основная особенность устройства состоит в том, что двигатель, вал и режущий диск установлены в одной общей рамке. С одной стороны она шарниром закреплена на станине, вторая удерживается винтом с возможностью регулировки высоты. Изменяя длину винта, можно регулировать высоту выхода диска из столешницы.

Данная система позволяет регулировать высоту распила, а также пользоваться дисками разного диаметра. Если же вместо регулировочного винта использовать щуп, выведенный на столешницу, можно обзавестись простеньким копировальным станком. Щуп позволит регулировать глубину распила по некоторому шаблону. Эта достаточно простая доработка превратит простую циркулярную пилу в настоящий деревообрабатывающий станок. Таким устройством можно не только разрезать доску на необходимые заготовки, но и выполнять точные пропилы, делать различные выборки.