Степень долговечности любого здания зависит от устойчивости всех его конструкций к воздействию внешней среды. Для конструкций из бетона наиболее агрессивным фактором является вода. Она влияет на крепость конструкции и все её характеристики.

При избыточной влажности внутри плиты начинаются разрушения, которые обусловлены:

• Активным размножением биоорганики, таким как грибок, мох и плесень;
• Образованием коррозии металлического каркаса, что влияет на истощение несущей способности.

В результате этих факторов снижается коэффициент прочности бетона. Вследствие этого возникают дефекты, мелкие и глубокие трещины, что приводит к постепенному разрушению конструкции. Но, если гидроизоляция бетона была проведена качественно и вовремя, то долговечность конструкции будет измеряться целыми десятилетиями.

Способы гидроизоляции бетона

Сегодня наиболее популярными являются четыре метода гидроизоляции, которые различаются по принципам технологии.

Рассмотрим их более подробно:

1. Напыляемая гидроизоляция. Производится методом распыления специализированными устройствами защитного слоя по поверхности плиты. Для этого вида гидроизоляции применяется материал на основе битумной эмульсии, жидкой резины, полимерных материалов.
2. Рулонная гидроизоляция. Представляет собой материал из полимера в рулоне, который стелется на поверхность, а затем посредством наплавления соединяется с ней.
3. Обмазочная гидроизоляция. Это очень популярный метод, так как в плане применения он чрезвычайно прост. Также положительно его характеризует то, что на поверхности после нанесения отсутствуют швы и то, что метод применим для самых сложных элементов конструкции.
4. Проникающая гидроизоляция. Используется в основном для защиты конструкций фундамента от грунтовых и других вод. Это минеральный состав, характеризующийся прекрасной проникающей способностью. Он образует защитный слой в бетонной плите. Чтобы приготовить смесь, порошок растворяют в воде, получается смесь, которую наносят на подготовленный фундамент.

Рассмотрим преимущества и недостатки названных групп.

Метод напыления защитного слоя представляет собой распыление слоя эмульсии с помощью пневмоустановки. Метод успешно используется на вертикальных и горизонтальных поверхностях, и поверхностях с неровностями.

Также хорошо работает с различными материалами, такими как бетон, дерево, металл, гипсокартон и другие.

Процесс заключается в следующем:

• Рабочая площадь очищается и высушивается;
• Наносится обезжиривающие состав для повышения коэффициента адгезии;
• Проводится галтовка на угловых стыках;
• Изоляционный материал наносится от краев к центру;
• Покрытие высушивается.

Необходимо учитывать заступ на уже уложенный слой. Его размер должен быть не менее 1/3 ширины линии предыдущего нанесения материала.

Основные преимущества гидроизоляции путем напыления полимерной эмульсии:

• Образование бесшовной мембраны с отличным сцеплением с основанием, что является гарантией защиты от жидкости;
• Состав полностью заполняет все микродефекты, чем предотвращает образование разрушений (коррозии);
• Бесшовный результат и высокая эластичность;
• Срок эксплуатации до 50 лет;
• Высокая скорость застывания полимера, монолитная мембрана образуется уже за 1 секунду;
• Экологичность;
• Пожаробезопасность;
• Быстрота проведения работ.

Сегодня обмазочная гидроизоляция тоже очень популярна. Это доступный и простой метод для защиты бетонных конструкций.

К этой категории гидроизоляций относятся составы, которые наносят на поверхность посредством намазывания:

• Мастика битумная;
• Цементно-полимерные составы;
• Смеси многокомпонентные.

Достоинства материала:

• Невысокая стоимость;
• Высокий процент эластичности;
• Легкость нанесения;
• Быстрота схватывания.

Недостатки:

• Необходимость строгого соблюдения технологии;
• Высокий срок работ;
• Низкая степень адгезии и растрескивание слоя при температуре ниже 0°С.

Но, эти недостатки легко устранимы путем добавления в состав полимеров, например, латекса. Полимеры наиболее устойчивы к низкой температуре.

Наиболее чувствительны к холоду цементно-полимерные обмазочные материалы. Кроме того, их применение допустимо внутри жилых помещений. Данный материал бывает двухкомпонентный (более эластичный) и однокомпонентный (более жесткий).

Перед нанесением такого рода гидроизоляции бетона основание нужно подготовить.

Основные этапы подготовки выглядят следующим образом:

1. Обезжиривание обрабатываемых участков;
2. Очистка от грязи;
3. Заделка неровностей напорным цементом;
4. Нанесение гидроизоляционного слоя в несколько слоев.

Гидроизоляция бетона пропитывающими составами

Проникающую изоляцию используют в основном в построенных зданиях как вспомогательное покрытие. В состав смеси входят полимеры и минералы (цемент и песок).

При проникновении в бетон этот состав повышает его плотность. В составе проникающей гидроизоляции входят также добавки, влияющие на хорошую проницаемость и скорость затвердевания.

Процесс обработки заключается в следующем:

1. Поверхность обезжиривается;
2. Очищается от мусора и пыли;
3. Бетонная поверхность смачивается водой, накрывается герметичным покрытием - для лучшего пропитывания в структуру бетона;
4. Смесь готовится согласно инструкции и наносится на поверхность.

Если все пункты технологии были соблюдены, то бетон пропитается смесью на глубину до 10 см.

В общем, все вышеприведенные методы хороши, каждый по-своему. При строгом соблюдении правил использования любого из методов, каждый может попробовать выполнить монтаж гидроизоляции самостоятельно.

Чтобы эксплуатация здания не доставляла какого-либо дискомфорта, еще на этапе строительства стоит позаботиться о гидроизоляции фундамента. Что для этого нужно? Ограничить, а лучше вообще ликвидировать воздействие влаги в строение. С этой целью используются специальные материалы для гидроизоляции бетона.

Немного истории

В качестве первоначальной гидроизоляции использовался жир, который люди получали из внутренностей зверей. Но из-за высокой себестоимости этому материалу пришлось искать замену: древние строители стали использовать растительные жиры. Дешевизна производства и получения вкупе с высокими показателями сделали свое дело, этот материал стал использоваться повсеместно. Самые яркие представители этого вида изоляторов − битум и деготь. Для бетона гидроизоляционные материалы такого рода имеют немаловажное значение. Они положили начало созданию обмазочной и рулонной технологии гидроизоляции.

За счет своей простоты в создании и нанесении такая изоляция все еще очень популярна, хоть она, конечно же, безнадежно устарела. Ее изготовление довольно простое: растительное масло проваривают в смешении с дегтем. Сегодня используются и новые, гораздо более современные пропитки с отличными показателями защиты: силиконовые, полимерные, акриловые и так далее.

В качестве альтернативы пропиткам на основе масла были разработаны олигомерные изоляции. В их составах преобладают продукты нефтепереработки, с которыми в России проблем никогда не было. Свойства схожи с машинным маслом, состав, кстати, тоже. Защита в таком случае осуществляется при помощи того, что углеводы практически не смачиваются. Минус в том, что наносится такая защита только на сухие поверхности. Здания, которые пропитались влагой во время эксплуатации, не подходят для такого рода изолирования, да и запах от нее исходит не самый приятный – это все же органика.

Для устранения со стен запаха от растворителя были созданы эмульсии: в них намокающие частицы органических веществ раскидывались по всему раствору равномерно. Суть функциональной работы эмульсий проста: при попадании на конструкцию с влажной поверхностью вода отправляет капли жира вглубь. Внутри же бетона происходит слипание органических частей, вследствие чего он становится влагонепроницаемым. Наиболее популярны из эмульсий − силиконы и акрилы.

Материалы, в основе которых лежит акрил, назвать пропитками трудно. Немного полимера все равно остается на поверхностях в виде пленки. Акрил-стиролы, метакрипы представляют собой «прокачанные» акриловые пропитки. К этой категории принадлежат «Полирем ВД-2624», «Ceresit CT17» и некоторые другие.

Гидрофобизаторы по своим свойствам схожи с предыдущими видами пропиток, но на деле они проходят в бетон глубже и пленка у них гораздо тоньше. К силиконовым пропиткам относят силаны и схожие по свойствам силиконаты. В их составе есть элементы кремния. Различия в составе достаточно весомые, но по функциональному действию они очень схожи. Силикон быстро соединяется с песком, стеклом, лаками и остальными строительными веществами. Эти пропитки лучше использовать при нанесении на горизонтальную поверхность. Самое главное достоинство пропиток, в основе которых лежит силикон, заключается в том, что они, заделывая трещины, неровности и поры в бетоне и кирпиче, образуют одно целое с материалами постройки.

На сегодняшний день основные и часто используемые материалы для гидроизоляции бетона − смеси с проникающим действием. Виды такой изоляции могут быть как жидкие, так и порошковые, или же в виде пасты. Водорастворимые гидроизоляционные смеси проникают в строение на глубину 10-13 сантиметров, и создают там кристаллизованную структуру после контакта с известью, без которой бетон просто не может существовать. В результате этого в растворе появляются тяжело растворимые элементы, направляемые внутрь трещин и прочих дефектов. Жидкость, под действием силы натяжения просто не имеет возможности растекаться между пучками этих элементов. Такие кристаллики занимают очень незначительную часть внутри поры, но великолепно защищают ее от проникновения влаги. Благодаря этим свойствам изоляции, бетон очень быстро высыхает и обретает устойчивость к дальнейшим воздействиям влаги.

Торговые марки такого типа изоляции: «Гидротэкс», «Виатрон» и другие. Для того чтобы абсорбировать воздействие влаги на трещины, стыки и прочие дефекты, принято использовать материалы «Пенетрон» и созвучный с ним по названию «Пенекрит»: они состоят из песка, химических добавок и цемента.

Обмазочная изоляция: свойства

Может показаться, что по своим качествам изоляции пропиточного и обмазочного типа похожи. Но механика работы на самом деле у них разная. Пропиточная изоляция действует по гидрофобному воздействию на трещины и другие деформации. Обмазочная гидроизоляция работает непосредственно на поверхности.

Такие материалы для гидроизоляции бетона отличаются следующими свойствами:

• повышенные сцепления с обрабатываемым материалом;
• высокие показатели водостойкости;

Требований много и зачастую они противоречат друг другу: это предопределило появление огромного количества видов изоляции и прочих смесей.

Есть два вида такого рода гидроизоляции: органическая и минеральная. Если в основе лежит цемент, то такие изоляции поставляют в сухом виде, упакованными в мешки либо ведра. Рабочее состояние у такой смеси пастообразное, и для получения этой основы сухой состав просто смешивают с водой. После приготовления смеси можно начинать работу по ее нанесению. Для усиления вяжущих свойств используют латексные компоненты. Такая изоляция получила название «двухкомпонентная», она продается в виде комплекта (в разных тарах). Также используются «пломбирующие составы»: их задача состоит в предотвращении аварийных ситуаций. Большой плюс таких смесей заключается в их быстром затвердении.

Немало популярны и материалы, в основе которых используется битум. Он обладает влагоотталкивающими свойствами, поэтому подходит для бетона. Гидроизоляционные материалы на его основе содержат каучук или латексные соединения (эти изоляции называют «мастикой модифицированной»).

Рулонные материалы для гидроизоляции бетона также в почете. Они представлены битумно-полимерной основой, нанесенной на стекловолоконный либо же нетканый материал. Верхняя часть обычно закрыта защитной минеральной присыпкой, песком или простой полимерной пленкой, для нижней части достаточно одной полимерной пленки. Для стеклотканевой основы характерна повышенная эластичность, что обеспечивает большую устойчивость при несильных деформациях. К примеру, полиэстер может без проблем удлиняться на 40 %, и рулонная гидроизоляция на основе этого материала часто используется в конструкциях, которые потенциально могут подвергаться сильным деформациям.

Перед тем как нанести на ту или иную основу гидроизоляционной слой, исходный материал следует подвергнуть грунтовке. Общее число гидроизолирующих слоев зависит от возможной силы водной нагрузки. На российском рынке сегодня можно найти отечественную гидроизоляцию таких брендов, как «Технопласт», «Стеклобит», из иностранной продукции рекомендуется использовать полиэтиленовые геомембраны от NAUE.

Кроме популярных водоотталкивающих смесей, нередко используется при гидроизоляции и большое количество добавок для бетона (гидроизоляционные материалы такого рода улучшают водоотталкивающие и общие физиологические свойства основы). Качественные гидроизоляционные смеси из полимеров начинают свою «укрепляющую работу» после добавления их в бетонную жидкость, заполняя образовывающиеся во время затвердения мелкие трещинки и возможные гидро-тоннели. При выборе таких добавок нужно ориентироваться на технологию гидроизолирующего применения. Некоторые сухие смеси используются в сочетании с дополнительными, повышающими функциональность вещества модификаторами (пластификаторами, морозостойкими присадками и так далее).

Информация о соотношении сухого состава смеси к воде обычно размещена в прилагающейся к товару инструкции, поэтому ошибиться при разведении сложно.

При строительстве специалисты советуют уделять особое внимание защите от влаги. Для этого применяются различные мастики, бикрост. Однако не всегда строителю хватает опыта сделать всё правильно, что приводит к появлению сначала в , а после и в жилых помещениях. Мало того, что этот момент очень неприятен и вреден для здоровья проживающих в доме, влага ещё и разрушает строения. В этом случае можно воспользоваться таким видом защиты от воды, как проникающая для бетона. Её можно использовать, когда жилище уже построено, нанося состав изнутри стен подвала.

Подобный слой наносится изнутри помещения (чаще всего в ) на стены и пол – они наиболее подвержены намоканию. Если вместо подобного материала использовать тот же бикрост, толку от работ не будет – они окажутся бесполезными. Через небольшое время покрытие вздуется, между ним и стеной соберётся вода, что ещё хуже скажется на состоянии прочности бетона.

Проникающие составы действуют иначе. Впитываясь в бетон, как в губку, они заполняют мельчайшие каналы, которые всегда присутствуют в . Далее, встречаясь с водой, состав кристаллизуется, намертво закупоривая канал и преграждая путь воде. Таким образом, обеспечивается максимальная защита от проникновения влаги сквозь стены подвала.

Важная информация! Подобные составы будут бесполезны при нанесении их на пористые материалы, такие как пеноблок. В этом случае следует максимально защищать конструкцию снаружи ещё на этапе строительства.

Гидроизоляция проникающего действия для бетона: общие эксплуатационно-технические характеристики

Подобный материал может быть обмазочным или иметь жидкую консистенцию. В зависимости от этого выбирается способ нанесения. Прежде чем приступить к работам, следует понять, какие особенности имеет каждый из этих видов.

Жидкая проникающая гидроизоляция для бетона и её особенности

Такой материал реализуется в готовом виде. По консистенции его можно сравнить с клеем ПВА. Наносится состав достаточно просто – для этого используют кисти, валики или даже распылители, однако существует один нюанс: такой материал достаточно сложно распределить по всей поверхности равномерно. К тому же, для нанесённого слоя требуется отдельная защита.

Обмазочная проникающая гидроизоляция и её преимущества перед жидкой

Действие обмазочной смеси схоже с жидкой пропиткой, однако, проникает она не столь глубоко. Но если все работы были выполнены правильно, защита от воды будет максимальной. Плюс такого состава в его высокой адгезии и эластичности, что позволяет осуществлять защиту от проникновения влаги и впоследствии, при появлении новых трещин в . Если рассуждать какая проникающая гидроизоляция лучше, то более оптимальным выбором будет применение обмазочного изоляционного материала.

Плюсы и минусы применения подобных изоляционных материалов

Как и любой другой материал, проникающая гидроизоляция для бетонного имеет как положительные, так и отрицательные качества. Сейчас попробуем в них разобраться. Для удобства читателя рассмотрим качества состава в табличной форме.

Сравнивая достоинства и недостатки, можно отметить, что если подвал дома выполнен из бетона, а строение строит не первый год, то применение проникающих смесей будет даже не оптимальным, а единственно верным решением для домашнего мастера.

Последствия плохой гидроизоляции бетонных конструкций могут быть весьма плачевными, вплоть до обрушения строения:

Ведущие производители гидроизоляции глубокого проникновения для бетона, предлагающие продукцию в России

Производителей подобного материала достаточно много, при этом, особой разницы в качестве продукции различных фирм не отмечается, а известность им обеспечивает «сарафанное радио». Один из мастеров с успехом использовал определённую марку, рассказал знакомому, и так далее. Среди потребителей наиболее популярными являются:

• «Пенетрон»;
• «Лахта»;
• «Кальматрон»;
• «Пенеплаг»;
• «Пенекрит»;
• «Гидротекс».

Конечно, состав каждого производителя имеет свои особенности, но они не глобальны. Основные составляющие подобной гидроизоляции – это песок, и специальные добавки.

Какую смесь можно назвать самой лучшей проникающей гидроизоляцией для бетона

Определённо по этому поводу сказать ничего нельзя – состав выбирается исходя из особенностей основания, необходимых мер, принимаемых по его подготовке, и приоритетному способу нанесения. Поэтому для каждого конкретного случая следует выбирать определённые составы, характеристики которых указываются на упаковке.

Применение сухой гидроизоляционной смеси на примере капиллярного проникающего состава марки «Пенетрон»

Составы этой марки довольно разнообразны. Приведём общие примеры для того, чтобы Уважаемому читателю было более понятно, как ими пользоваться и что это такое – смесь «Пенетрон».

Средний расход гидроизоляции «Пенетрон» на 1 м ²

Расход зависит от того, насколько ровная поверхность будет обрабатываться и состава самой смеси. В среднем, требуется около 0.9-0.95 кг гидроизоляционного состава на 1 м². При наличии значительных неровностей расход, естественно, возрастёт. Если же использовать добавку «Пенетрон Адмикс», расход на 1 м³ составит около 4 кг.

Как приготовить проникающую гидроизоляцию для бетона «Пенетрон»

Сложностей приготовление смеси практически не составляет. Главное здесь – соблюдение инструкции по приготовлению гидроизоляции «Пенетрон».

Алгоритм работ примерно таков. Сначала замешивается количество смеси, необходимое для обработки определённой площади из расчёта 1 часть воды на две части «Пенетрона». Не следует сразу замешивать большой объём – смесь необходимо использовать в течение получаса. Состав тщательно перемешивается при помощи миксера и наносится на подготовленную поверхность.

Полезно знать! При наличии значительных трещин в смесь добавляется состав «Пенетрон Пенекрит» (инструкция по применению есть на упаковке).

Сравнение цен на проникающую гидроизоляцию «Пенетрон» и другие марки составов

В сравнении с другими смесями, стоимость «Пенетрона» немного ниже. К примеру, цена на состав «Осмосил» 25 кг составляет от 4000 руб. до 4500 руб., в то время как тот же объём «Пенетрона» обойдётся в 3100 руб. То же касается и большинства других марок.

В гидроизоляции нуждаются практически все объекты промышленного, жилого, общественного назначения, не говоря уже об ответственных гидротехнических сооружениях. Такая защита способна продлить жизнь строительным конструкциям как минимум в два раза, обеспечивает длительную эксплуатацию финишных слоев и покрытий, комфорт пребывания в помещениях.

Вода, без которой невозможно созревание бетона, в процессе эксплуатации начинает оказывать на него разрушительное действие. Это факт, обусловленный капиллярно-пористой структурой искусственного камня.

Мигрируя по капиллярам, влага увлажняет ограждающие конструкции, усиливает деградацию материала. Кроме того, жидкость нередко содержит примеси щелочей, солей, сульфатов, что усиливает негативный эффект.

Попадая в поры, эти вещества могут многократно увеличиться в объеме, что провоцирует разрушение несущих конструкций, отслоение красок и штукатурок, деформацию финишных покрытий . Чтобы избежать всей массы проблем следует использовать эффективные гидроизоляционные материалы.

В конструкции и сооружения грунтовая вода проникает снизу

Классификация

Современный строительный рынок предлагает массу технологичных материалов, помогающих защитить искусственный камень от разрушительного действия влаги.

По химическому составу внутренняя гидроизоляция подразделяется следующим образом:

• минеральная – это сухие смеси, состав которых представлен цементом, модификаторами, гидрофобизаторами. Это решение актуально там, где бетонная конструкция не подвержена растрескиванию (внутренние оштукатуренные стены, монолитные полы). Перед гидроизоляцией основание выравнивают и увлажняют;
• полимерцементная – это хитрая комбинация песка, цемента, полимерных добавок, микроволокон. Такая защита не только изолирует, но и повышает прочность оснований. К слову, именно полимеры работают на повышенную влагонепроницаемость, стойкость к растрескиванию;
• полимерная – в основе защиты лежат эпоксидные, полиуретановые, акриловые смолы. Это решение гарантирует стопроцентную водонепроницаемость, высокую эластичность, а активные добавки работают на хорошую адгезию даже с увлажненным бетоном. Плюс, полимеры способны перекрывать трещины в основании;
• битумная – материалы данной группы производятся на основе продуктов нефтепереработки и усиливаются синтетическими или натуральными наполнителями. Нанесение реализуется на сухой бетон, но такой слой боится механических повреждений, так что требует защиты технической тканью, плитами пенополистирола, стяжкой. Очень экономичное решение, востребованное на горизонтальных поверхностях;
• битумно-полимерная – эта группа гидроизоляции отличается высокой эластичностью, повышенной прочностью. Материалы делятся на рулонные (для кровли), мастики (для подземных конструкций), эмульсии (для гидроизоляции минеральных оснований).

По виду внутренняя гидроизоляция бетона классифицируется следующим образом:

• оклеечная – это битумно-полимерные рулоны, мембраны, применяемые для надежной защиты вертикальных и горизонтальных оснований;
• штукатурная – продукт применяется для защиты гидроизоляции, создания высокопрочных покрытий, обработки стыковочных швов;
• окрасочная и обмазочная – растворы и мастики, защищающие бетон от капиллярной влаги. Хорошее решение для внутренней обработки и мест, где нет вибраций и деформаций;
• литая – горячая и холодная гидроизоляция (асфальтовая, асфальт-полимерная) представлена в виде растворов и мастик. Применяется для защиты наклонных, горизонтальных, вертикальных оснований и температурно-усадочных соединений;
• проникающая – составы глубоко внедряются в структуру бетона, заполняют трещины, надежно препятствуя проникновению влаги.

Как все-таки защитить бетон внутри помещений? Ниже рассмотрены самые эффективные и практичные способы обработки.

Проникающая гидроизоляция бетона внутри помещений

Идея пенетрирования (проникающей гидроизоляции) родилась в Европе в середине прошлого века. Механизм работы цементных материалов сводится к реакции свободной извести (а она в искусственном камне есть всегда!), капиллярной воды и хитроумных активных реагентов. В результате в толще оснований образуется надежная защита, блокирующая проникновение влаги.

Однако, не все так радужно. Благодаря серьезным химическим реакциям, которые нет смысла расписывать подробно, может быть нарушено химическое равновесие в системе. Снижение рН-фактора из-за связывания свободной извести может привести к ранней коррозии арматуры в ж/б конструкциях .

Материал должен быть качественным, с грамотно проработанным количественным составом активной химии

Все это приводит к необходимости кропотливого подбора проникающей гидроизоляции. На практике эффективность этого решения зависит от множества «НО», например, фактическое состояние бетона, природа поверхности, общая динамика сооружения. Иной раз эффективнее привлечь добавки в бетон на стадии приготовления .

Преимущества:

• быстрый набор прочности;
• объемная гидроизоляция бетона;
• экологическая безопасность – перспективный вариант для устройства хозяйственного и питьевого водоснабжения.

Недостатки:

• размер капиллярных трещин не должен превышать 0.3 мм;
• бетон не должен быть подвержен динамическим нагрузкам, закарбонизирован.

Сфера применения : внутренние стены под плиточную облицовку, полы и стены, на которые действуют вода, влага.

Бренды : Пенетрон, Ветонит, Лахта, Кальматрон, Гидротэкс.

Технические параметры

Обмазочная гидроизоляция

Это поверхностная изоляция. Можно сказать, что тонкослойные обмазочные системы на цементной основе дают очень приличную адгезию, становясь с бетоном практически единым целым (в отличие от тех же рулонных битумных материалов). Сухие смеси оптимальны для гидроизоляции оснований в статических условиях, например, резервуары, подвалы . Жесткая гидроизоляция затворяется водой и образует прочное тонкослойное покрытие.

Полимерная обмазочная гидроизоляция после твердения сохраняет эластичность, что хорошо работает в условиях динамических и температурных нагрузок . Такой способ лучше реализовать в подземных гаражах, на фундаментах, в жилых и производственных помещениях (как внутри, так и снаружи). В любом случае после обработки поверхность может быть отделана плиткой или штукатуркой в зависимости от назначения объекта.

Преимущества:

• водонепроницаемость на отрыв, что эффективно в заглубленных помещениях, подвалах;
• паропроницаемость;
• трещиностойкость на фоне динамических нагрузок;
• простота обработки;
• долговечность.

Недостатки:

• требуется защита от механического износа.

Сфера применения : вертикальные, горизонтальные конструкции жилых и производственных помещений, фундаменты, подвалы, гаражи.

Технические характеристики

Основные бренды обмазочных гидроизолянтов: Основит, Литокол, Кнауф

Горизонтальная отсечная гидроизоляция

Это объемная защита бетона, между прочим, одна из самых эффективных. Метод основан на инъекциях химически активных жидкостей в толщу искусственного камня. В результате после твердения формируется водонепроницаемый заслон . Основой системы могут быть силикаты, кремнийорганические соединения, причем, последние на порядок эффективнее, так как заполняют самые тонкие капилляры.

Преимущества:

• низкая вязкость хорошо влияет на растекаемость;
• стойкость к агрессивным средам;
• высокое сцепление с бетоном;
• отличная прочность на сжатие, изгиб.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• гидроизоляция устраивается только при положительных температурах.

Сфера применения: силовое замыкание трещин бетонных оснований любых несущих конструкций.

Бренды: Пенетрон, Основит, Ивсил, Церезит, Литокол

Технические характеристики

Полиуретановая гидроизоляция бетона

Самым оптимальным вариантом для качественной гидроизоляции внутри помещений становится однокомпонентная полиуретановая мастика. Такой материал после нанесения на бетон полимеризуется и образует прочное бесшовное покрытие с влагоизоляционными свойствами. Отрадно, что полиуретан может применяться как влагозащита под укладку плитки, стяжки, так и в качестве самостоятельного финишного покрытия .

Полиуретановая изоляция не нарушает паропроницаемость бетона

Преимущества:

• полимер образует прочный эластичный бесшовный слой;
• отличные гидроизоляционные свойства;
• нанесение на любой бетон, вне зависимости от конфигурации конструкции;
• стойкость к ударным и истирающим нагрузкам;
• после реализации работ и полимеризации можно говорить о полном отсутствии токсичности;
• стойкость к химии и биологическому воздействию.

Недостатки:

• материал наносится при благоприятных условиях;
• содержит токсичный ксилол, что не слишком приятно при нанесении;
• не работает для внутренней гидроизоляции резервуаров, контактирующих с хлором, скажем, в бассейнах;
• не работает при отрицательном давлении воды, то есть это не лучшее решение для гидроизоляции фундаментов.

Сфера применения: производственные и бытовые помещения с высокой влажностью, технические зоны водоподготовки, изоляция межэтажных перекрытий на производстве, гидроизоляция под наливные полимерные полы.

Бренды: Hyperdesmo.

Технические параметры

Гидроизоляция стыков бетона

Практика такова, что более 70% всех протечек бетона случаются именно через швы. Поэтому покупки одних гидроизоляционных материалов явно недостаточно, — защита конструкции от неожиданного проникновения воды должна быть комплексной. Для решения этих задач разработаны специальные гидроизоляционные ленты.

Гидроизоляционная лента – это высокопрочный, эластичный материал, предназначенный для укрепления стыков, влагозащиты швов и соединений . Плюс, самоклеящимися лентами можно удобно загерметизировать углы, сливные отверстия, вводы коммуникаций, соединения «пол-стена». Как правило, материал используется в комплексе с цементными растворами, полимерными мастиками, эпоксидными и полиуретановыми клеями.

Для укладки гидроизоляционной ленты не нужен никакой специальный инструмент

Преимущества:

• универсальность – монтажные гидроизоляционные ленты выпускаются с нижним липким слоем, что гарантирует надежную и мгновенную фиксацию к любым бетонным конструкциям;
• долговечность – современные ленты снабжены прочным металлизированным верхним слоем. Это работает на высокую прочность и защиту;
• гидроизоляционные характеристики – материал успешно отталкивает влагу, предотвращая ее проникновение вглубь, внутрь трещин и стыков;
• простота использования – удобнее всего укладывать гидроизоляционную ленту в рулонах. Специального инструмента для этого не требуется;
• доступная цена .

Недостатки:

• не самая простая технология нанесения.

Сфера применения: гидроизоляция швов, стыков, примыканий.

Бренды : Пенетрон, Кнауф.

Технические параметры

С чего начать обработку бетона во влажных и сырых помещениях

Если основанием выступает бетон, начало работ должно опираться на расчистку швов, их заполнения раствором, что позволит выровнять поверхность. Не лишним будет привлечь специальные биоциды, которые излечат искусственный камень от грибка, плесени и в принципе не допустят их возникновения. При помощи флюатирования следует преобразовать соли и зачистить основание металлическими щетками.

Если основа просит ремонта, следует использовать тонкослойные ремонтные составы, исключающие формирование холодных швов .

Выбор типа очистки оснований зависит от степени разрушения бетона, характера повреждений:

• механический – при помощи перфораторов, пневмоотбойников, кирок, пескоструйных, шлифовальных машин;
• гидравлический – тут главную роль играет вода и аппараты высокого давления (180-1200 Атм);
• химический – бетон очищают растворами соляных, фосфорных кислот;
• термический – работают кислородными или пропановыми горелками.

Кроме того, при устройстве гидроизоляции потребуется оснастка и инструмент:

• для приготовления рабочих смесей : строительная дрель с миксерной насадкой (выбирается в зависимости от типа используемой тары), собственно, понадобится и чистая тара;
• для реализации гидроизоляционного слоя : распылители, насосы, малярные валики, шпатели, кисти;
• защитная форма .

Тонкослойные ремонтные составы успешно работают при устройстве галтелей в подвалах при последующей гидроизоляции

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм . Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя .

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Технология герметизации стыков и швов

Для внутренней гидроизоляции могут применяться два типа систем:

1. эластичная гидроизоляционная лента + однокомпонентный клей (средний расход – 400-600 мл/м.п.);
2. эластичная гидроизоляционная лента + двухкомпонентный эпоксидный клей.

Разница в том, что в первом случае клей сохраняет эластичность, во втором – превращается в прочный и твердый материал. Двухкомпонентный клей наносится только на сухую поверхность.

Принцип работ при подготовке бетона:

• фрагменты бетона низкой прочности удаляют механически (шлифомашинами, струей воды, пескоструйным методом). Для гидроизоляции требуется прочный структурный бетон;
• неровности, которые могут воспрепятствовать плотному прилеганию ленты, восстанавливаются ремонтными составами высокой прочности. Оптимальным выбором может быть ремонтная смесь Скрепа М500 от бренда Пенетрон;
• если на конструкции присутствуют напорные течи, они устраняются при помощи гидропломб;
• чтобы обеспечить высокое сцепление однокомпонентного клея и бетона поверхность по возможности просушивается.

Выбор гидроизоляционной ленты должен опираться на предполагаемый размер деформационного шва, его ширину. Если конкретных параметров нет, берут материал средней ширины + 200 мм. На подготовленное бетонное основание наносится клей. Однокомпонентный – полностью готов к работе, двухкомпонентный – смешивается в пропорции А:Б – 2:1 по объему . Миксером работают около трех минут на низких оборотах (до 300).

Если есть возможность нанесения материала на влажные основания, клей наносится с усилием, чтобы из пор бетона вышли вода, воздух

Должен образоваться непрерывный ровный слой, толщиной 2-3 мм, шириной с каждой стороны трещины – не менее 80 мм. Работают шпателем. На клей укладывают ленту, делая небольшую петлю в зоне шва. Покрытие плотно прокатывается пластиковым валиком. Из-под ленты должен быть полностью удален воздух . О правильности действий говорит небольшое выдавливание клея по краям ленты (5-7 мм).

Выдавившийся состав требуется зашпатлевать по краям. Между собой ленты склеивают внахлест на 100 мм. Для надежной гидроизоляции применяют сварку строительным феном (насадка 20-40 мм, 2300 Вт) при t 300-350 градусов. В конце ленту сильно прижимают любым удобным методом на 24 ч.

Технология нанесения проникающей гидроизоляции

Работы ведутся только по стабильному, сухому или матово-влажному бетону. Все рыхлые слои, краску, жиры удаляют. Основание обязательно увлажняют до полного насыщения.

Цементную смесь затворяют водой, в соответствии с рекомендацией производителя. Как правило, на 20 кг смеси требуется 5-5.4 л воды . В работу берут кисть для выполнения штукатурных работ. материал интенсивно наносится на поверхность с расходом 1.5 кг/кв.м.

Второй слой реализуют после связывания первого (спустя 4-8 ч). Чтобы избежать возникновения напряжений не следует превышать нормативного расхода на один слой. В течение трех суток основание защищают п/э пленкой от слишком быстрого высыхания, увлажняют водным распылением, берегут от механических нагрузок .

Технология нанесения объемной гидроизоляции

Работы проводятся по сухим или влажным, очищенным основаниям. Эпоксидные инъекционные составы двухкомпонентные и требуют смешивания. Точная дозировка зависит от производителя. В любом случае отвердитель смешивается с основной массой низкооборотистой дрелью.

После замеса состав должен быть однородным, без видимых полос непромеса . Чтобы избежать некачественного замешивания особое внимание уделяют стенкам и дну емкости. Время перемешивания не должно превышать 2 минуты. Перед введением материала в бетон следует осмотреть трещины на пригодность для инъектирования. Для этого их продувают сжатым воздухом, все пакеры при этом должны быть закрыты, кроме одного через который вводится воздух.

Схема применения:

• по методу инъекции материал вводится под давлением. Для этого в просверленные отверстия вбиваются или вкручиваются пакеры;
• расстояние между отверстиями зависит от параметров щели (глубина и ширина). Если щели проходят бетон насквозь, отверстия пробуривают изнутри и снаружи помещений;
• пакеры фиксируются в выемках попеременно по обеим сторонам трещины;
• если трещины очень мелкие, сверления лучше избегать, — в данном случае пакер фиксируется при помощи клея (инъекционное давление не должно превышать 50 Атм);
• после фиксации трещины закрывают поверхностной изоляцией;
• инъекции начинают спустя 12 ч;
• работы можно выполнять при помощи ручного насоса, двух-, однокомпонентного инъекционного насоса. К слову, в двухкомпонентном насосе замешивание состава происходит в головке смесителя;
• если на бетоне присутствуют глубокие вертикальные трещины, работу начинают от самого низкого пакера;
• материал вводится до той степени, пока не начнет вытекать из ближайшего пакера;
• последовательно заполняют все участки;
• когда материал затвердел, пакеры и поверхностную изоляцию удаляют.

Повторная инъекция проводится спустя 15-30 минут после завершения первой

Возможна реализация метода залива. Это удобно при работе на горизонтальных поверхностях. На основании сверлятся заливные отверстия, соблюдая расстояние 50 см друг от друга до низа трещины. Далее можно начать вливание смеси.

Техника безопасности

Работы следует реализовать в резиновых перчатках. Руки предварительно смазываются защитным кремом. При гидроизоляции часто требуется вести работы над головой. Чтобы избежать попадания рабочих смесей в глаза, необходимо носить каски с защитой на глаза или хорошо подобранные защитные очки . Требуется спецодежда, спецобувь.

Должны быть обеспечены все условия по гигиене труда, — под рукой должно быть достаточное количество воды и мыла для смывания загрязнений, одноразовые полотенца.

Если синтетические смолы попали на кожу, участок протирают чистым тампоном, обработанным защитным кремом. Если ожог серьезный, обращаются к врачу. Если состав попал в глаза, проводят промывку проточной водой 10-15 минут. Необходимо обращение к врачу.

Если помещение закрытое, требуется обеспечить вентиляцию . В целом требуется соблюдать отраслевые правила ТБ. При использовании гидроизоляции придерживаются требований, указанных на знаках упаковки.

Клеи в незатвердевшем состоянии нельзя утилизировать в канализацию, грунт. Следует дождаться, пока материал затвердеет и можно утилизировать как прочие строительные расходы.

Стоимость внутренней гидроизоляции бетона

Затраты на реализацию внутренней гидроизоляции бетона зависят от выбранной методики, фактических параметров бетонной конструкции или сооружения, типа материалов. Стоимость подготовки оснований к работе начинается от 20 р/кв.м. Издержки на основной спектр работ – от 400 р/кв.м.

Примерные затраты на гидроизоляционные материалы:

• проницающие составы – от 230-300 р/кг;
• полиуретановые – от 512 р/кг;
• объемная гидроизоляция – от 300 р/кг;
• гидроизоляционная лента – от 245 р.

Выводы

На практике при устройстве внутренней гидроизоляции нередко используются случайные материалы, сухие смеси от разных компаний и производителей со своими свойствами и «ноу-хау». Совместное нанесение таких составов может вызвать эффект отторжения. Яркий пример – непрофессиональное применение в одном защитном «пироге» гипсовых и цементных композиций без промежуточного грунтовочного слоя . Нередки отторжения слоев проникающей гидроизоляции, что вызвано недостаточной очисткой бетона и т.д.

При выборе гидроизоляционных материалов целесообразно применение систем от одного производителя (грунт, праймер, влагозащита, ремонтные смеси, финишные отделки и проч.)

Решение о внутренней гидроизоляции принимается индивидуально. Как правило, в этом нуждаются заглубленные, подвальные, сырые помещения при отсутствии наружной гидроизоляции, низкой эффективности и отсутствии естественного дренажа и дренажных коммуникаций, отсечной изоляции. Самым эффективным является комплексный подход, основанный на применении мастик, цементных смесей, изолирующих лент и объемной изоляции . Полиуретановую изоляцию лучше оставить для стен, полов и перекрытий.

Практические приемы гидроизоляции на примере пола подвального помещения показаны в видео: