Строительную известь получают из карбонатных пород. Воздушная строительная известь, свойства, область применения. Основные разновидности извести

Воздушной известью называют вяжущее вещество, получаемое обжигом карбонатных горных пород (известняков, мела, доломитов), с содержанием глинистых примесей не выше 8% по массе. Производство извести заключается в дроблении и обжиге исходного сырья. В основе процесса обжига лежит реакция термической диссоциации главной составляющей известняка – карбоната кальция – при температуре 1000 0 С по схеме .

А также в этом процессе известняк играет очень важную роль. Начало прошлого и последующих лет - это период применения прочного, компактного, непроницаемого штукатурного раствора. Именно тогда, когда известь была заменена прочным непроницаемым материалом, мы бы значительно улучшили защиту зданий от атмосферных условий. Очень скоро оказалось, что сильный не означает, что прочный, не впитывающий не означает, что в стене нет влаги.

Цементные штукатурки прочны и долговечны, но в то же время хрупкие, поэтому они легко ломаются

После этих печальных опытов концепция соединения в известковых и цементных растворах вернулась. Каждый из этих связующих материалов приносит что-то важное для раствора. Известковые штукатурки и другие. эластичность и паропроницаемость. Традиционные известняковые и цементно-известковые штукатурки укладываются на наружные и внутренние стены в несколько слоев.

Обжиг сырья производят в печах различной конструкции. При оптимальной температуре обжига чистого известняка до полного удаления углекислого газа (теоретически 44%) его масса уменьшается почти в 2 раза, а объем продукта – на 10-12%. Получаемая в виде кусков известь (комовая) представляет собой пористый материал, состоящий в основном из мелких кристаллов оксида кальция CaO и частично оксида магния MgO.

Этот способ украшения стен существовал как в Древней Греции, так и в Древнем Риме. В слегка измененной форме он сохранился и по сей день. С точки зрения нагрузки и потребления материала, казалось бы, тонкопленочные штукатурки имеют определенное преимущество перед многослойными пластиками. Оказывается, однако, что в прежние времена были уже технические возможности для производства тонкослойных штукатурок. Эта технология еще не стала доминирующей.

Прежде всего, толстый слой штукатурки более трудно повредить, чем тонкий, а во-вторых, в многослойных штукатурках есть техническая мысль, которая сегодня также успешно используется в современных реставрационных системах. Каждый слой в трехслойной системе имеет специальную функцию.

кальциевую (

);

магнезиальную (

);

доломитовую (

).

В строительстве воздушную известь применяют в порошкообразном виде с минеральными добавками или без них. Для использования комовую известь измельчают либо гашением, либо помолом.

Гидратированная известь очень гибкая, что позволяет хорошо работать с субстратом. Он оптимально реагирует на изменения линейных размеров стенки, вызванные изменениями температуры и влажности, происходящими в его окрестностях. Гидратированная известь используется для строительных растворов и цементно-известковых штукатурок. Предназначен для использования как в сухой, так и в сухой среде. Мелко измельченная известь подвергается процессу огнетушения и процессу разделения для достижения надлежащего гранулирования.

Раствор с гидратированной извести создает плотное кладочное соединение с основанием, защищая стены от влаги. Благодаря своим особенностям, это выгодно для микроклимата помещений. Рекомендуется для использования в помещениях, где люди страдают аллергией. Даже небольшое количество обеспечивает идеальное заполнение неровностей и полостей на поверхности.

Негашеная известь – безводный оксид кальция, который активно взаимодействует с водой по реакции с образованием гидратной (гашеной) известиCa(OH) 2 . При этом выделяется большое количество тепла, что приводит к переходу части воды в парообразное состояние, разрыхление извести в тонкий порошок и повышению температуры до 100 0 С.

Пиломатериалы, т. гипсовые, кладочные смеси, известны и используются с древних времен. Достаточно вспомнить старинные здания в Риме, Греции или других древних цивилизациях, где известняк использовался как один из основных строительных материалов. И в наши дни известняковые материалы в основном выбираются для восстановления исторических зданий, но часто прощают забыть, что они характеризуются не только подлинностью, но и дополнительными качественными характеристиками. Это наши специалисты.

Известковая штукатурка может использоваться как внутри, так и снаружи. Правда, продукты, используемые извне, должны быть посвящены именно этой цели, т.е. он должен содержать дополнительные материалы, которые делают его более водоотталкивающим и в то же время устойчивым к атмосферному воздействию.

Негашеная известь бывает: комовой и молотой. Негашеную порошкообразную известь получают помолом комовой. Тепло, выделяемое негашеной известью разогревает растворную смесь, улучшает начальный процесс твердения и высыхания, особенно в зимних условиях, но при длительном хранении быстро теряет активность вследствие гидратации за счет влаги, содержащейся в воздухе.

По сравнению с традиционными известковыми и цементными или чистыми цементными покрытиями этот тип штукатурки имеет более низкую жесткость, поэтому их использование имеет огромное преимущество при штукатурке поврежденной кирпичной кладки или современных теплоизоляционных свойств, но не кладки кирпичной кладки. Слой штукатурки имеет более низкий удар, а слой штукатурки более устойчив к расколу и более эластичен. На жестких цементных пластинах на таких неустойчивых основаниях он часто встречается в тех случаях, когда вновь покрытый слой просто разрушается через короткое время.

Гидратная известь применяется в строительстве в виде порошка, теста и известкового молока. При гашении извести небольшим количеством воды (60-80% от массы) образуется порошкообразная гидратная известь. По внешнему виду – это рыхлый порошок белого цвета с насыпной плотностью 300-600 кг/м 3 . Известковое тесто получают при добавлении 200-300% воды по массе, а известковое молоко – при значительно большем расходе воды.

В последнее время тема строительства, особенно дизайн интерьера, очень популярна в экологии. В этом случае известковая штукатурка незаслуженно забывается, поскольку она обладает не только хорошей проводимостью для водяного пара, которая, естественно, «дышащая», но и создает щелочную среду, которая совершенно не благоприятствует плесени. Кроме того, известняковая штукатурка оказывает значительное влияние на формирование микроклимата внутренних помещений, поскольку она способна активно поглощать избыточную влагу, присутствующую в воздухе, и когда она изменяется, она возвращает ее обратно.

Образование частиц гидратной извести сопровождается увеличение их объема в 2-3,5 раза по сравнению с негашеной. Это придает ей хорошую водоудерживающую способность и пластичность.

В зависимости от времени гашения известь подразделяют на:

быстрогасящуюся (менее 8 мин.);

среднегасящуюся (8-25 мин);

медленногасящуюся (более 25 мин).

Исследования показывают, что известковая штукатурка помогает уменьшить количество вредных летучих органических соединений, присутствующих в воздухе в помещении, т.е. большое количество микропор в слое штукатурки, как и фильтр, объединяет вредные для воздуха соединения и тем самым защищает людей в помещениях от вредного воздействия. Это очень важно для людей с аллергией. И иногда даже 90% времени люди проводят, находясь в помещении.

Эти хорошие свойства известковой штукатурки позволяют использовать их, например, в тонких системах, таких как внутренняя изоляция. Известковая штукатурка не боится воды, она очень хорошо разливает водяной пар, конденсатная вода хорошо впитывается и имеет щелочной эффект, т.е. обладает всеми качествами, которые важны для установки и успешной работы наружных стен и диффузных систем изоляции.

Гашение извести производят в гидраторах. На небольших стройках известь предварительно гасят в творилах и окончательно выдерживают не менее двух недель в гасильных ямах. Надо полностью погасить известь, иначе непогасившиеся частицы CaO приведут к их запоздалому гашению в строительном растворе и его растрескиванию.

В зависимости от содержания активных CaO+MgO гидратная известь подразделяется на два сорта.

Кроме того, известняковая штукатурка является лучшим решением, когда необходимо обрабатывать часто открытые поверхности влаги. Продукты были опробованы на литовском рынке более одного раза на практике - в памятниках, объектах общего строительства, фасаде или интерьерах.

Небольшие количества также включают оксиды других металлов, количество которых зависит от различных свойств стекла. Благодаря этому композиция очень точно дозируется. Технология изготовления стекла: подготовка обуви. Процесс изготовления стекла непрерывный и разделен на 5 этапов.

Известь твердеет на воздухе при одновременном протекании двух процессов: кристаллизации Ca(OH) 2 из насыщенного водного раствора и карбонизации CaCO 3 по реакции

Через 28 сут воздушного твердения образцы строительных растворов на гашеной извести достигают предела прочности при сжатии 0,5-1 МПа, а на негашеной порошкообразной – до 4-5 МПа. Процесс твердения извести можно ускорить сушкой.

Продукты имеют определенную температуру, охлаждают расплав: путем растяжения, прокатки, прессования, отслаивания и продувки. Изготовлен из листового стекла. Промышленные стеклянные изделия. Взято из стеклянного расплава, растягивая его очень маленькими ломтиками. Используется для резьбы, стеклянной ткани, в качестве термоизолятора. в качестве наполнителя и стекловолоконных светильников.

Стеклянная эмаль - слой мутного стекла, изготовленный с различными добавками, который может покрывать различные металлы и предотвращать их коррозию, а также покрыть керамикой, бетоном и т.д. Полированное стекло представляет собой материал в порах размером от 0, 1 до 5 мм. Используется для теплоизоляции, для декоративной отделки.

При транспортировании и хранении известь должна быть защищена от воздействия влаги и загрязнения посторонними примесями. Хранить известь следует раздельно по видам и сортам.

Водоэмульсионка хороша, а пушонка дешевле и для дезинфекции лучше. Это связано с тем, что известь помимо красящей способности обладает антисептическим свойством, поэтому препятствует образованию грибка и появлению плесени на любых поверхностях. В статье речь пойдет о приготовлении извести.

Кристаллическое стекло или гранулы делятся на технические и промышленные отходы и скальные породы. Техническая зелень, все искусственные композиции исходят от смешанных элементов. Солевые металлы, используемые для производства металлов, называются ситаломицитами. Из ресурсов, полученных от промышленных отходов и каменистых гор, самые известные шлаковые мельницы.

Они происходят от металлургии и других, таких как зольная зола. Производство состоит из двух этапов: производство шлакового стекла и производство изделий. Термическая обработка формованных изделий. Они химически устойчивы и поэтому используются для покрытия внутренних поверхностей резервуаров, таких как строительные конструкции.

Состав извести

Известью принято называть материалы после обжига и специальной технологии переработки таких природных материалов, как мел, ракушечник, известняк и прочие карбонатные породы. Термически обработанные в печах разного типа при +1000 - 1200 градусах глыбы горных пород превращаются в куски различной формы.

Маты используются во всех отраслях народного хозяйства. Они делятся на черные и цветные, которые классифицируются на легкие, тяжелые и тяжелые коврики. Около 95% мировых металлов являются черными. Кроме драгоценных металлов, в природе нет свободного металла. Большинство из них находятся в минеральных породах, которые называются рудными породами.

Наука изучает подготовку, обработку, добычу металлов и производство сплавов для добычи руды - металлургии. Металлические конструкции изготовлены из первичных элементов, которые прокатываются на металлургических заводах в довольно широком диапазоне: толстые или тонкие листы, различные профильные полосы и профили из прокатной стали.

Для дальнейшего использования они подвергаются специальной переработке без каких-либо химических компонентов и катализаторов. Поэтому получается 100% натуральный материал, в составе которого допускается небольшое содержание минеральных добавок и глиняных примесей.
Чаще известь применяется в строительстве. И не только. Широко используются специальные марки извести в черной металлургии, пищевой, целлюлозно-бумажной, кожевенной, химической, текстильной и сахарной промышленностях. Также известью пользуются работники сельского хозяйства и экологи для нейтрализации дымовых газов или водных стоков.

Разновидности извести

Силикаты наделяют известь гидравлические свойства. В зависимости от степени их содержания известь считается воздушной или гидравлической. Гидравлическая известь обладает способностью усиливать процесс затвердевания и сохранения прочности растворов и на воздухе, и в водной среде. В зависимости от содержания клинкерных минералов она может быть слабо гидравлической или сильно гидравлической.

Самая популярная древовидная классификация по условиям отверждения. Соответственно, они делятся на воздух и гидравлические. Утопление называется тем, что закалены водой только в воздухе. Гидравлика, которая была продана для отверждения в воздухе, может затем затвердеть в воде.

Зависимости включают: гипс, магнезию и известь. Гидравлика: гидравлическая известь, романтика, портландцемент, алюминатный цемент. Тестовый раствор на основе связующего и бетонная смесь. Тесто представляет собой смесь связующих веществ и воды, которая редко используется, потому что она неэкономична и часто из-за деформации сушки, она часто тает.

Воздушная известь предназначена для обеспечения затвердения используемых в строительстве растворов и сохранения ими прочности при нормальном уровне влажности.

кальциевую;
магнезиальную;
доломитовую.

По виду обработки известь бывает:

комковой, так называемой, кипелкой;
молотой в виде порошка, полученного путем измельчения обожженных комков;
пушонкой, представляющей собой гашеный материал, получаемый после гашения комков водой;
известковым тестом — продуктом гашения комкового сырья;
известковым молоком — белой суспензией.

Кроме того, известь подразделяется на:

быстро гасящуюся в течение не более 8 минут;
средне гасящуюся - не больше, чем за 25 минут;
медленно гасящуюся в течение не менее 25 минут.

Известь в виде порошка выпускается с добавками или без них. Самый известный вид - негашеная известь. Она широко используется при изготовлении бетона, строительных, отделочных, связывающих и антисептических растворов. С ее помощью производится искусственный камень.

При использовании разных технологических параметров обжига горных породполучаются комки извести с разной степень прочности:

твердо обожженные;
мягко обожженные;
промежуточного варианта.

Как материал для строительных работ чаще используют мягко обожженную известь, у которой:

наименьший размер зерна;
меньшая плотность;
минимальное время гашения.

Во время процесса гашения происходит выделение тепла. Если не соблюдать технику безопасности, возникает риск получения сильного ожога.

Из сертификата соответствия качества извести можно узнать о сорте и состоянии извести, процентном соотношении примесей. Этот документ выдается только организациям, соблюдающим ГОСТ при изготовлении материала.

Из чего делают известь

Вид и марка извести определяет основную сферу ее использования.

Известь для строительных работ изготавливается из пород, содержащих большой процент кальция и магния. Его используют как пластификатор в бетонные смеси и связывающие растворы. Такая марка реализуется известковым тестом или в комках и пушонкой.
Для изготовления гидравлической извести путем обжига используются известняки с 6-20% содержанием глиняных примесей. Эта марка применяется для выпуска бетона низких видов, потому что у нее низкая пластичность, в отличие от высокого уровня прочности. Гидравлическую известь чаще используют при строительстве конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
Комковую известь используют как полуфабрикат для приготовления порошков или растворов. Хранят ее на закрытых складах, чтобы уберечь от влажности. Реализуется чаще всего для приготовления побелочных растворов.
Садовую известь применяют с целью обогащения кальцием кислой почвы. Без его достаточного количества растения плохо растут и развиваются. Гашеная и негашеная извести добавляются в почву в дождливую весеннюю или осеннюю погоду. Осадки способствуют лучшему растворению известняка.

Пористая белая масса натровой извести представляет собой едкий натр, смешанный с гашеной известью. Еще одна сфера применения - производство противогазов и барокамер, снаряжения для водолазов.
В составе хлорной извести свободный хлор и гидроксид кальция. Она обладает мощной дезинфицирующей силой и свойством отбеливания.

Свойства извести

Низкая стоимость . В рейтинге материалов известка в комках оценивается довольно высоко. Найти материал для отделочных работ с таким же сочетанием цена - качество практически невозможно.
Дезинфекция . Бактерии, которые попадают на пленку, образованную известью, гибнут.

Влагоустойчивость .
Отсутствие неприятного запаха .
Универсальность . Возможность использования, как на старой побелке, так и на новых поверхностях.
Стойкость к ультрафиолету.
Дружелюбное отношение к красителям .

Два основных недостатка извести:

Риск появления разводов и полос, пузырей , если не соблюдены правила процентного соотношения приготовления раствора для побелки или бетона. Очень жидкая консистенция не окрасит поверхность до требуемой насыщенности, а густой раствор побелки, высыхая, будет превращаться в пузыри и сыпаться.
Из-за едкости во время работы с известью требуется предельная осторожность .

Известь своими руками

Известь для побелки используют на фасадах после штукатурки, поверхностях стен и потолков в подвалах и помещениях с повышенной влажностью или сухих, кухнях, туалетах. Известковый состав стойко равнодушен к влиянию воды и перепадам температуры. Например, потолки белятся известковым молоком, а ровные стены после штукатурки окрашиваются красками на основе извести.

Используется известь для грунтовочных растворов и красок на водной основе для отделки поверхностей внутри и снаружи не только как краска, но и как связующий элемент. Однако для колеровки известковых смесей с щелочным характером применяются только щелочно стойкие пигменты. Например, на 1 кг извести добавляется не более 100 г сажи или окиси хрома, мумии или умбры. Разводятся эти красящие вещества водой до густой каши. Через 5 часов выдержки, энергично помешивая, добавляют колер к пушонке, которую разбавляют до консистенции молока.
Покупать рациональнее сухую известь. Она достаточно долго сохраняется. Приготовление к использованию не займет много времени.
Перед тем, как разводить известь, комки большого размера нужно измельчить и загасить. В зависимости от того, как раствор будет использоваться, приготавливается пушонка (порошкообразный раствор) или тесто. Для этого необходимо брать разное количество жидкости.
Чтобы приготовить пушонку для побелки поверхности площадью 2,5 квадрата, надо взять достаточно глубокую емкость обязательно без ржавчины. Это необходимо, потому что во время гашения извести водой объем увеличивается в 2-3 раза.
Положить в посуду 1 кг известковых комков. Налить 0,75 - 1 л прохладной воды. Неплотно прикрыть крышкой, чтобы у пара осталась возможность для выхода. Если для гашения извести взять мало воды, она способна «перегореть». Если воды слишком много, комки извести могут «задохнуться».

Процедуру следует проводить с предельной осторожностью, потому что раствор нагревается примерно до 140-150 градусов. Кипящая смесь шипит и брызгается, поэтому лучше подстраховаться и перед тем, как гасить известь надеть защитные очки и перчатки.
В течение 8-30 минутного кипения следует тщательно перемешивать бурлящую массу деревянной палкой.
Когда процесс гашения завершится, надо закрыть емкость крышкой и поставить ее в погреб на 15-30 дней. Только после такой выдержки материал приобретает максимально эффективные, дезинфицирующие и надежные свойства.

В день побелки нужно развести пушонку водой. Побелку стен или потолков делают известковым молоком, получаемым от тщательного перемешивания 3 частей воды с 1 частью свежегашеной известки. Добавлять жидкость следует столько, чтобы на палке, которой помешивается раствор, оставалась идеально белого цвета известь в виде плотной и ровной пленки.
Для приготовления известкового теста алгоритм работы будет таким же. Кроме количества жидкости, которой потребуется значительно меньше.

Для увеличения прочности покрытия и предотвращения набухания слоя штукатурки в известковое молоко добавляется 10-15% краски с латексной основой или обойного клея.
Для более плотного приставания известкового молочного раствора в ½ ведра побелочного раствора добавляется зеленое мыло (1 столовая ложка).
Для придания декоративной побелке дополнительной стойкости добавляется в этот объем олифа (1/3 полной столовой ложки) и поваренная соль (примерно 5 г). Все тщательно перемешивается, а затем процеживается через мелкое сито, чтобы удалить не растворившиеся комки и крупицы.
Легкий голубоватый оттенок, выгодно оттеняющий поверхность потолка при дневном освещении можно получить, добавив синьку (20 г).
Покраску известковыми красящими составами следует проводить в холодные или влажные дни.

Расход извести

Побелка поверхности стен, потолка или других конструкций здания считается самой недорогой отделкой. Расход зависит от выбранной технологии нанесения и гладкости поверхности. При использовании кисти требуется больше побелки. На идеально выровненные стены уйдет меньше известкового молока, чем на покраску кирпичных поверхностей. Приблизительный расход на 1 м² ровных стен - 0,5 л готового раствора для побелки.
Обычно профессиональные мастера побелку 1 м2 стен одним слоем оценивают в 50 рублей и выше. Цена зависит от необходимости очистки от грязи или краски, структуры поверхности, количества слоев.

Расход извести при побелке

По стоимости использовать известь выгоднее, чем окрашивать стены водоэмульсионными красками или декорировать другими материалов. Да и по качественным характеристикам и антисептическим свойствам она превосходит многие из них.