В условиях востребованности материалов с хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами, газонаполненные полимеры получили широкое распространение. Вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции, а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен с одной стороны фольгой или лавсановыми нитями.

Производство вспененного полипропилена и технические характеристики

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:

• соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
• высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента - п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
• обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
• экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
• период отвердевания в течение 2 дней.

На выходе получается пористый прочный материал со следующими физико-техническими характеристиками:

По сравнению с другими изоляционными материалами, пенополипропилен отличается следующими свойствами:

• высокая сопротивляемость коррозии;
• устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
• износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
• экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
• пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
• простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
• энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
• повышенная теплоотдача;
• высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Стандартные типоразмеры, разновидности и цвета

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже крайне редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP - в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Каждый из производителей EPP установил собственные типоразмеры. К примеру, OOO Пенотерм, впервые в России вспенивший ПП, реализует пенополипропилен в рулонах со стандартной шириной 1,2м. Длина различается в зависимости от толщины материала: 2, 3, 4, 5мм - 25 погонных метров, 8, 10мм - 15 погонных метров.

Стандартные размеры облегчённых листов ППП различных производителей (толщина 10 - 20мм): 1×1, 2, 3, 4, 5м; 2×2, 3, 4, 5 м, 1,5×3 м, 1,5×4м.

Цвет вспененного полипропилена без добавления красителей - молочный. Также доступны следующие цвета - зелёный, серый, синий. Возможен подбор цвета при индивидуальном заказе.

Область применения

Сфера использования EPP определяется его видом:

• фольгированный полипропилен : применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.;
• ламинированный лавсаном : используется при монтаже полов с подогревом;
• композитный : используется в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену;
• обычный : производство различных форм и контейнеров.

Производители и ориентировочные цены на полипропилен

Стоит отметить, что пористый полипропилен импортного производства не получил широкого распространения в России. При идентичных свойствах, стоимость зарубежного материала значительно выше из-за затрат на логистику. Заводы производители полипропилена в России предлагают достаточно широкий ассортимент ППП.

1. ООО «Пенотерм»

• PenotermНПП ЛФ (ламинированный фольгой), размер 1,2×25м, цвет серый

  Толщина	Цена за кв. м
  2	90
  3	110
  4	120
  5	145
  8	165
  10	180

• PenotermНПП ЛП (ламинированный лавсаном), размер 1,2×25м, цвет серый

  Толщина	Цена за кв. м
  2	90
  3	108
  4	117
  5	125
  8	160
  10	178

2. ООО «Полимерсервис»

• Композитный, размер 1,5×3м, цвет молочный

  Толщина	Цена за кв. м
  10	1300
  13	1700
  15	1900
  18	2300
  19	2500
  30	3900
  40	5200

• Композитный, размер 1,5×3м, цвет зелёный

В отличие от обычного полипропилена, его вспененный вариант более прочный благодаря закрытоячеистой структуре. К тому же, обладая меньшим весом, он позволяет сэкономить до 15% стоимости при покупке. Кроме того, у EPP самый небольшой коэффициент теплообмена в своём классе.

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Однако EPP превосходит ППЭТ по нескольким важнейшим показателям. В частности, ППП обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Споры об утеплении деревянного дома идут постоянно. Одни говорят, что утеплителя много не бывает, другие с этим не соглашаются. В каждом утеплителе есть свои достоинства и недостатки. К тому же, деревянный дом отличается от кирпичного: он постоянно движется, дышит. Эту особенность необходимо обязательно учитывать, начиная строительство дачного дома.

Типовые проекты загородных домов: чем обычно утепляют дом из бревен?

Чем отличается каркасный дом от деревянного?

• Деревянный дом собирают из бревен.
• Такой дом отдает и получает влагу через стены. В этом случае важно, чтобы дом не пересыхал и не копил влагу. Грамотное утепление способно решить эту проблему.
• Слабые звенья такого дома - стыки бревен - венцы. Именно на венцах и ведется работа по утеплению.

Каркасный дом не всегда полностью состоит из дерева.

• Сам каркас может быть железным.
• Внутренняя часть стены может быть выполнена из бруса, гипсокартона, ОСБ-плиты, фасад обшивают пластиковой или деревянной вагонкой, сайдингом.
• Обычно влага из помещения выводится при помощи вентиляции.

Одинаковые материалы при утеплении каркасного дома и дома из бруса работают по-разному.

Пенопропилен как утеплитель для дома из бруса

Как работает пенопропилен? Каждый найдет аргументы за и против этого материала. Строительство дачного дома из бруса требует экономии. Пенопропилен - экономичный и удобный в работе материал.

• Относительно дешевая стоимость монтажа по сравнению с уплотнителями изо льна и джута.
• Не нужно надевать респираторы, не раздражает кожу, не сыпется.
• Материал не повреждают птицы.
• Легко крепится к дереву обычным степлером: монтировать быстро и удобно.
• Стыки проклеиваются акриловым герметиком. Теперь холодному воздуху внутрь не проникнуть.

Но если не учесть особенности деревянного дома из бруса, может возникнуть неприятная картина.

• То, что холодный воздух в дом не попадает, это хорошо. Но как из помещения выйти влаге? У нее один путь: впитаться в деревянные стены. А это грибок, плесень, сырость.
• Влага накапливается в дереве, особенно в местах соединения утеплителя с деревом.
• При возгорании утеплитель выделяет вредные вещества.

Такие же проблемы возникают при использовании монтажной пены и других подобных утеплителей.
Типовые проекты загородных домов каркасного типа иногда предусматривают утепление пенопластом или пенополистиролом. В таком утеплении тоже есть свои минусы.

• Пенополистирол и пенопласт - горючий материал.
• Продукты горения очень вредны для человека.
• Утеплитель очень любят грызуны.

Минеральная вата и стекловата как утеплитель для строительства деревянного дома из бруса недорого

Наши предки, которые возводили деревянные дома, вовсе не знали о минеральной вате. Многие строители теперь используют этот материал как межвенцовый утеплитель.

Минеральная вата и стекловата - отличное решение для домов из бруса. Строительство домов из бруса недорого основано на использовании этого утеплителя. Такое утепление не вредит обитателям - вата находится внутри стены.

• Утеплитель закрывается пленкой и сверху еще облицовочным материалом. При этом в воздух попадает минимальное количество стекловолокна.
• Вата не сминается, находится в свободном состоянии, поэтому сохраняет тепло.

В этом случае утеплитель прекрасно выполняет свою работу. С двух сторон его защищают пленки. Стоит лишь позаботиться о том, чтобы влажный воздух не скапливался в помещении, и дом будет теплым и безопасным.

Можно ли применять стекловату как межвенцовый утеплитель для деревянного дома из бруса?

• Стекловата - относительно дешевый способ утепления деревянного дома.
• Небольшое количество материала, необходимое для утепления стыков. Иногда оного рулона хватает на весь дом.
• Быстрота монтажа. Утеплитель укладывается на стык, закрепляется степлером или саморезами.

Сомнение могут вызвать следующие моменты.

• Необходимо время на раскрой утеплителя. Как правило, ширина рулона 1-1,2 м.
• Раздражает кожу и легкие.

• Теплопроводность минеральной ваты зависит от ее плотности. Под тяжестью бревен минеральная вата сминается и теряет свои свойства.

Принципы утепления дома из бруса и деревянного дома из бревен отличаются между собой. При разработке проекта загородных домов это необходимо обязательно учитывать.

Вспененный полипропилен (ерр) – прочный листовой синтетический материал, обладающий высокими шумо- и теплоизоляционными свойствами и небольшим удельным весом. Это связано со спецификой его структуры: средний слой листа представляет собой многочисленные закрытые ячейки, плотно прилегающие друг к другу.

Производство пенополипропилена предусматривает его фольгирование, либо ламинирование лавсаном. Применение данных технологий позволяет повысить изоляционные качества материала, придать ему дополнительную прочность. Стандартные цвета – молочно-белый, серый.

Свойства и применение вспененного полипропилена

Как уже было указано выше, вспененный полипропилен отличается высокой степенью звуко-, вибро- и шумопоглощения, в сочетании с легкостью и прочностью. Кроме того, материал:

• Считается экологически безопасным (не причиняет вред здоровью людей и животных).
• Устойчив к низким и высоким температурам от -40 до +100 °C (150 °C в случае Пенотерма).
• Стоек к возгоранию, при горении не выделяет вредных веществ.
• Устойчив к коррозии и гниению.
• Имеет высокие гидроизоляционные свойства.
• Легко обрабатывается вручную.
• Долговечен и износостоек (минимальный срок службы 20 лет).

Все это делает пенополипропилен востребованным в разных сферах. В частности, его приобретают как утеплитель и шумо/виброизоляцию для:

• наружных и внутренних стен жилых и нежилых объектов;
• внутренних сэндвич-панелей и блоков промышленных объектов;
• труб отопления и водоснабжения;
• обычного пола и пола с подогревом.

Пенополипропиленом (epp) отделывают салоны автомобилей для дополнительной шумо и теплоизоляции. Фольгированный материал незаменим для гидроизоляции в саунах, банях и душевых. Его используют при изготовлении транспортировочных боксов. Обратите внимание, что не каждый изолирующий материал подходит для высоких температур, однако Пенотерм создан именно для этих целей.

Что такое пенотерм

Пенотерм – эластичный композитный материал на основе вспененного полипропилена, на который нанесен с 2-х сторон слой фольги. Гибкий трехслойный лист обладает повышенными теплоотражающими и гидроизоляционными свойствами, создавая «эффект термоса» с КПД до 70%. Выдерживает до 150 °C. Материал поступает в продажу в рулонах и бывает нескольких видов:

1. НПП ЛЭ.
2. НПП ЛФ.
3. НПП ЛП.

Среди отечественных и европейских производителей ООО «Пенотерм» занимает лидирующие позиции. В нашей компании Вы сможете купить теплоизолирующие материалы, которые предлагает данный производитель. Мы гарантируем, что Вы приобретаете сертифицированный товар, отвечающий ГОСТ.

Изоляционные материалы Порилекс

Популярная марка товаров Порилекс включает в себя полипропиленовые листы, жгуты и трубки. Применение изолирующих листов аналогично применению продукции Пенотерм – для полов, стен, чердаков и цоколей. Полипропиленовые жгуты и трубки применяются для уплотнения стыков, швов и трубопроводов. Таким образом, используя данную продукцию, можно провести качественные работы по утеплению на любом объекте.

У них хорошие теплоизоляционные показатели, они многофункциональны, идеально подходят для утепления кровли и стен. Поговорим о плюсах и минусах одного из вспененных полимеров – полипропилена.

От других теплоизоляционных материалов вспененный полипропилен отличается сочетанием изоляционных свойств при малом удельном весе. Закрытая структура ячеек обусловила повышенную среди материалов своего класса прочность ППП.

Для усиления гидроизоляции , а также с целью повысить способность к шумо- и вибропоглощению, производители ламинируют листовой вспененный полипропилен.

Процесс создания пористого полипропилена проходит в несколько этапов:
- соединение полиПП с различными добавками (антипирен, пластификатор, антистатик и пр.);
- высокотемпературная обработка (около 240°C) с участием вспенивающего агента - п-толуолсульфонилсемикарбазида. В результате получаются отдельные маленькие шарики;
- обработка получившегося вещества горячим паром под высоким давлением. В процессе шарики сплавляются между собой;
- экструзия полученной массы полипропилена (выдавливание через щелевую головку);
- период отвердевания в течение 2 дней.

К достоинствам пенополипропилена относятся:
- высокая сопротивляемость коррозии;
- устойчивость к температурному воздействию (рабочая температура от -40 до +150°C);
- износоустойчивость (до 20 лет эксплуатации без потери свойств);
- экологическая безопасность (возможность контакта с пищевыми продуктами);
- пожарная безопасность (умеренногорючий, не выделяет токсины при горении);
- простота монтажа (в зависимости от толщины нарезается ножницами, термоструной или пилой, фиксируется при помощи небольших гвоздей или клея на основе эпоксидной смолы/циакрина);
- энергоёмкость полипропилена (поверхность нагревается быстрее на 15-20% по сравнению с другими материалами того же класса);
- повышенная теплоотдача;
- высокая степень вибро-, тепло- и шумоизоляции.

Пенополипропилен листовой в чистом виде встречается в продаже редко. Наибольшей популярностью пользуется композитный EPP – в этом случае ППП дополнен слоем из фольги или лавсановых нитей, либо располагается между листами обычного полипропилена (т. е. облегчённый ПП).

Пенополипропилен часто сравнивается с вспененным полиэтиленом, ближайшим конкурентом в своём классе. Но у недорогих вспененных полиэтиленов небольшой ресурс по долговечности. Уже через год эксплуатации они могут потерять до 50% своей толщины и снизить индекс звукоизоляции на 5–10 дБ. Что касается полипропилена, то во время тестирования такой показатель как толщина за 12 месяцев эксплуатации под стандартной нагрузкой 2000 Н/м² уменьшился всего на 15 %, при этом период стабилизации наступил после 1 месяца нахождения в условиях всестороннего сжатия, и качество звукоизоляции осталось практически неизменным.

Данные показатели выявлены экспериментальными исследованиями физико-механических и акустических характеристик несшитого вспененного полипропилена и несшитого вспененного полиэтилена в конструкциях «плавающих полов» в условиях долговременной эксплуатации (в течение 12 месяцев) под стандартной нагрузкой 2000 Н/м².

Это объясняется тем, что вспененные полиэтилены не обладают способностью противодействовать сжимающим нагрузкам, имеют слабые молекулярные связи и, в отличие от вспененных полипропиленов, более подвержены старению.

Динамический модуль упругости (основной показатель для данного класса материалов) у вспененного полиэтилена за 12 месяцев эксплуатации увеличивается на 98%, что значительно ухудшает шумоизоляционные характеристики, тогда как у вспененного полипропилена данный показатель увеличился всего на 6%, что никак не сказывается на шумоизоляционных характеристиках.

Важно отметить еще один параметр – «индекс удара», который для полипропилена составил 22 дБ и остался таковым через 12 месяцев. Этот факт позволяет говорить о том, что и в течение последующего периода данное значение останется стабильным.

Индекс снижения ударного шума на вспененный полиэтилен через 12 месяцев снизился до 14 дБ. Другими словами, через 2–3 года эксплуатации ячейки пенополиэтиленов «схлопываются» и толщина уменьшается – соответственно шум и холод тут как тут.

По сравнению с вспененным полиэтиленом обладает меньшим коэффициентом водопоглощения при высоких температурах, большим запасом прочности при деформации, а также хуже проводит тепло и в меньшей степени подвергается тепловой усадке.

Благодаря перечисленным свойствам вспененный полипропилен во всем мире находит широкое применение по большей части в строительстве. Кроме этого, материал применяют и в других областях, например, при изготовлении фильтров водоочистки. Его используют при монтаже изоляции в помещении и на трубопроводах с повышенными температурами.

Также материал применяется в качестве вибродемпфирующей прокладки в конструкциях «плавающих полов», для улучшения изоляции воздушного шума.

Фольгированный полипропилен применяется для гидро- и теплоизоляции помещений с повышенной влажностью: бани, сауны, парилки и проч.; ламинированный лавсаном используется при монтаже полов с подогревом; композитный - в очистных сооружениях и в качестве более выгодной альтернативы обычному полипропилену; обычный - в производстве различных форм и контейнеров.

Пенопластовые листы пользуются огромной популярностью по нескольким причинам:

• небольшие денежные затраты на пенопласт и его установку;
• продолжительный срок службы;
• отсутствие потери эксплуатационных характеристик и форм на протяжении всего периода использования;
• низкий коэффициент проникновения влаги;
• отсутствие потребности в дополнительной пароизоляции стен (в зависимости от материала постройки);
• повышенные теплоизоляционные качества.

Несмотря на огромное количество положительных свойств у пенопласта присутствует несколько важных недостатков, а именно:

• пенопласт нельзя монтировать на некоторые виды стен;
• данный материал является пожаронебезопасным, ведь легко возгорается и в процессе горения выделяет ядовитые стирольные вещества.

• материал листов очень нравится различным вредителям, например, мыши, крысы и др.

Осторожно! Достаточно нескольких вдохов ядовитого дыма, чтобы получить отравление с летальными последствиями.

Исходя из выше приведенных отрицательных свойств материала, можно сделать вывод, что пенопластовые листы для утепления фасада, нужно качественно защищать средствами от грызунов и огнеупорными материалами.

Процесс установки

Технология утепления фасада является несложной, но, как и в любом другом деле обязательно нужно знать последовательность действий, правила монтажа и обработки, а также другие тонкости этого дела.

Чаще всего утеплению пенопластом подлежат «мокрые» фасады, ведь в связи со слабой паропроницаемостью материала, использование навесной вентилируемой конструкции будет не рационально, а в противном случае на поверхности будет образовываться конденсат. Поэтому придется монтировать дополнительную систему принудительного проветривания, что стоит немалых денег. С «мокрыми» фасадами дела обстоят намного проще ведь для их установки нужно произвести следующее:

• обработку поверхности стен;
• установку цокольных профилей;
• монтировать утеплитель;
• произвести армирование поверхности.

Выбор материала

От правильного выбора толщины и плотности пенопласта зависит конечный результат утепления. Так, для жилых помещений минимальная толщина листов должна составлять 25 мм, при этом оптимальной будет 45 мм.

Еще одним немаловажным фактором, влияющим на качество и долговечность утепления, является плотность пенопласта, которая подбирается для конкретного региона в соответствии с «точкой россы».

Набор инструментов и материалов для утепления

Чтобы процесс утепление фасадов пенопластом не вызывал затруднений обязательно нужно обзавестись следующими материалами и инструментами:

• листы пенопласта;
• антигрибковые средства (грунт глубокого проникновения);
• клеевая смесь для монтажа листов;
• армирующая сетка;
• грибки для фиксации листов (дюбель-зонтик);
• комплект шпателей (зубчатые и обычные разных размеров);
• перфоратор или дрель со сверлом по бетону;
• молоток;
• монтажная пена;
• стартовая и финишная шпаклевка, или декоративная (типа «Короед», «Морская волна» и т. п.);
• терка для нанесения смеси;
• строительный уровень.

Обрабатываем стены

Перед обшивкой стен пенопластом ее поверхность нужно тщательно очистить от остатков застывшего раствора, наплывов и других дефектов. Для этой процедуры подойдет перфоратор с насадкой зубило или стамеской и молотком.

В случае с утеплением старого жилья, дополнительно придется снимать элементы декора (водостоки, фонари и т. п.), старую рыхлую штукатурку, отслаивающуюся краску.

Если на стенах имеются трещины, сколы, вмятины и другие подобные дефекты, то их обязательно выравнивают цементно-песчаной смесью или штукатуркой.

Важно! Место установки цокольного каркаса помимо очистки и выравнивания должно быть тщательно загрунтовано.

После очистки и выравнивания в обязательном порядке производится грунтование (1-2 слоя) поверхности антигрибковыми средствами. Такая обработка будет препятствовать возможному появлению плесени и грибка, а следовательно, увеличит срок службы утеплителя.

Монтаж листов пенопласта

Как театр начинается с вешалки, так и утепление фасада пенопластом начинается с монтажа цокольного профиля, ведь он служит в качестве «полочки» для листов. Профиль подбирается в соответствии с толщиной листов и крепится при помощи дюбелей с шапочкой, через каждые 20-30 см. При установке профилей их стыки соединяются специальной пластиковой планкой, которая в свою очередь служит в качестве устройства для температурных колебаний.

Следующим этапом утепления фасада является монтаж листов на клеевой раствор. В первую очередь делается клеевая смесь согласно инструкции на упаковке. Клей нужно делать в небольшом количестве и непосредственно перед нанесением, ведь он быстро застывает. Также его нельзя дополнительно разводить водой, можно только размешивать.

Важно! Ни в коем случае нельзя соединять профиля и планки внахлест, так как при изменении температуры они будут выгибаться и тем самым деформировать листы пенопласта.

Клей можно наносить или обычным шпателем, после чего растягивать зубчатым шпателем. Или же непосредственно зубчатым шпателем равномерно растягивая по всей поверхности пенопластового листа. После чего в течение 15 минут лист нужно приклеить к стене, при этом листы кладутся снизу вверх. Также необходимо следить, чтобы зазоры между листами не превышали 3 мм.

Если стены имеют повышенную деформацию, то допускается увеличение зазоров между листами до 1-2 см, но получившиеся швы обязательно залаживаются полиуретановым жгутом или кусочками пенопласта.

Чтобы приклеивание листов пенопласта было правильным нужно знать несколько простых правил:

• листы пенопласта клеятся, как и кирпичная кладка, то есть со смещение каждого ряда таким образом, чтобы его швы не совпадали;
• угловые места залаживаются одним листом, а именно вырезается необходимый элемент;
• не допускается наличие швов в местах изменения материала постройки. Например, кирпичная кладка меняется деревянным срубом и т. п.;
• в местах оконных проемов листы приклеиваются непосредственно к коробу и небольшим напуском.

После того как клей полимеризировался листы пенопласта нужно зафиксировать грибками. Непосредственно на лист используется 5-8 грибков. Одним плита крепится по центру, а остальными по периметру, но менее 20 см от краев.

Непосредственно от материала здания следует подбирать размер грибков, при этом учитывается, что грибок вгоняется в стену на глубину не менее:

• для бетона – 50 мм;
• для кирпича – 90 мм;
• для пеноблоков, гипсоблоков и т. д. – 120 мм.

Совет! Для крепления листов лучше выбирать пластиковые грибки, а от металлических лучше отказаться, ведь они будут служить проводниками холода.

В первую очередь процесс армирования, следует начинать со «сложных» мест, таких как дверные и оконные проемы, углы и откосы. Согласно технологии фасадного утепления в этих местах следует применять отрезки армирующей сетки размером 20 на 30 см, а также применять пластиковые или алюминиевые уголки, которые часто продаются вместе с сеткой.

После полного высыхания клеевой смеси в проемах (не менее 48 после оклеивания), можно приступать к отделке стен. Для этого на листы пенопласта приклеивается специальная стеклотканевая сетка стойкая к щелочным растворам, при этом ее нарезают на отрезки с учетом укладки внахлест в 10 см и более.

Важно! Если для утепления используются листы с или пенопласта с мелкой фракцией, то их нужно предварительно зашкурить крупнозернистой наждачной бумагой и удалить получившуюся крошку. Данная процедура производится для лучшей адгезии клеевой смеси с плитами.

Вначале на поверхность плит наноситься клеевой состав толщиной не менее 2 мм с легким прижатием сетки в него. Чтобы добиться такого эффекта сетка прилаживается на нанесенный раствор и разглаживается от центра к краям. Когда клей подсохнет, на сетку наносится повторный слой, после чего можно приступать к приклеиванию следующего отрезка сетки, при этом придерживаясь укладки внахлест каждого слоя не менее 10 см. Сетка кладется только в горизонтальном положении!

По истечении суток подсохший клеевой раствор следует отшлифовать крупнозернистым наждаком. Если отшлифованная поверхность нуждается в дополнительном выравнивании, то можно нанести дополнительный слой смеси, но только после полного высыхания предыдущего слоя.

По истечении 2 суток выровненную поверхность стен снова отшлифовывают, особенно когда она была дополнительно оштукатурена. На следующем этапе поверхность грунтуется и окрашивается или на нее наносится декоративная штукатурка, например, «Короед» и др.

Хотя процесс утепления фасада весьма трудоемкий, но обработанная поверхность этим способом будет теплой и долговечной. Как сделать работу своими руками, расскажет видео: